يمكن أن يؤدي تكرير سائل الألومنيوم إلى إزالة الحديد والعناصر الشوائب الأخرى. مادة التكرير «AdTech» عبارة عن جسيمات دقيقة بيضاء اللون مع مسحة رمادية خفيفة. وتتمثل مكوناتها الرئيسية في كلوريد ومركبات أخرى. وتصبح هذه الجسيمات متجانسة الحجم بعد المعالجة الحرارية والغربلة. وتحت تأثير غاز النيتروجين أو الأرجون كغاز حامل،, تدفق التكرير يتم حقنه في المادة المنصهرة مرتين عبر خزان رش المسحوق. وبعد حدوث تغيرات فيزيائية وكيميائية في الألومنيوم المنصهر، تنفصل وتتكون فقاعات صغيرة عديدة تحتوي على شوائب. وترتفع الفقاعات الحاملة لذرات الهيدروجين ببطء وتطفو إلى السطح، مما يؤدي إلى تنقية المادة.
الحديد هو العنصر الشوائب الرئيسي في سبائك الألومنيوم.
يوجد شكلان للحديد في الألومنيوم، أحدهما هو الطور β (Al9Fe2Si2) ذو البنية الإبرية، والآخر هو الطور α (Al12Fe3Si) ذو البنية الحبيبية. وتؤثر البنى المختلفة للأطوار بشكل مختلف على سبائك الألومنيوم. تعتبر الطور β ذات البنية الرقائقية أكثر تدميرًا من الطور α ذات البنية الحبيبية. حيث يتسبب الطور β في خشونة سطح مقاطع الألومنيوم وتأثر خصائصها الميكانيكية وتعرضها للتآكل. وبعد أن يتحول لون سطح مقطع الألومنيوم إلى اللون الأزرق، ينخفض اللمعان، ولا يمكن الحصول على اللون النقي بعد التلوين، لذا يجب التحكم في محتوى الحديد.
من أجل الحد من الآثار الضارة للحديد وتحقيق تنقية العناصر الشائبة، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
قبل الاستخدام، يجب طلاء جميع الأدوات المستخدمة في الصهر والصب بطبقة من الطلاء المقاوم للشطف، مما يقلل من ذوبان الحديد في الألومنيوم المنصهر.
تكرير سائل الألومنيوم، مما يجعل الطور الحديدي أكثر دقة وأصغر حجمًا، ويقلل من آثاره الضارة.
إن إضافة كمية مناسبة من السترونتيوم سيؤدي إلى تحويل الطور β إلى الطور α وتقليل آثاره الضارة.
يجب اختيار المواد المهملة بعناية لتقليل كمية الأسلاك الحديدية والمسامير وبرادة الحديد وغيرها من الحطام التي تدخل فرن الألومنيوم، مما يؤدي إلى زيادة نسبة الحديد.
أما العناصر الشوائب الأخرى الموجودة في سبائك الألومنيوم الكهربائية، فإن مستوياتها أقل من المعايير الوطنية، وقد تتجاوز هذه المعايير عند استخدام خردة الألومنيوم المعاد تدويرها. في عملية الإنتاج، يجب التحكم في محتوى كل عنصر بحيث لا يتجاوز المعيار، كما يجب ألا يتجاوز إجمالي كمية العناصر الشوائب المعيار المحدد. وعندما لا يتجاوز محتوى عنصر واحد المعيار، لكن الإجمالي يتجاوزه، فإن هذه العناصر الشوائب تؤثر أيضًا بشكل كبير على الجودة. وقد أثبتت الممارسة أنه عندما يصل محتوى الزنك إلى 0.05، تظهر بقع بيضاء على سطح المقطع المتأكسد، لذا يجب التحكم في محتوى الزنك بحيث يظل أقل من 0.05.