Очистка расплавленного алюминия позволяет удалить железо и другие примеси. Очищающий флюс AdTech представляет собой мелкодисперсные частицы белого цвета с легким сероватым оттенком. Основными компонентами являются хлориды и другие соединения. После термической обработки и просеивания он приобретает однородный размер. Под действием азота или аргона в качестве газа-носителя, очищающий флюс вводится в расплав дважды через резервуар для распыления порошка. В результате физико-химических изменений в расплавленном алюминии отделяются и образуются многочисленные мелкие пузырьки, содержащие примеси. Пузырьки, несущие атомы водорода, медленно поднимаются вверх и выплывают наружу, что позволяет добиться очистки.
Железо является основным примесным элементом в алюминиевом сплаве.
В алюминии присутствуют две формы железа: одна — β-фаза (Al₉Fe₂Si₂) с игольчатой структурой, а другая — α-фаза (Al₁₂Fe₃Si) с зернистой структурой. Различные фазовые структуры по-разному влияют на алюминиевые сплавы. Фаза β с чешуйчатой структурой оказывает более разрушительное воздействие, чем фаза α с зернистой структурой. Фаза β приводит к увеличению шероховатости поверхности, ухудшению механических свойств и повышению коррозионной активности алюминиевых профилей. После появления синего налета на поверхности алюминиевого профиля его блеск снижается, а после окрашивания невозможно получить чистый цвет, поэтому содержание железа необходимо контролировать.
Для снижения вредного воздействия железа и очистки от примесей можно принять следующие меры:
Перед использованием все инструменты, применяемые при плавке и литье, следует покрыть промывочной краской, что позволяет снизить растворение железа в расплавленном алюминии.
Очистка расплавленного алюминия позволяет сделать частицы железной фазы более мелкими и уменьшить их вредное воздействие.
Добавление необходимого количества стронция приведет к превращению β-фазы в α-фазу и снизит её вредное воздействие.
Тщательно отбирайте отходы, чтобы свести к минимуму попадание в алюминиевую печь железных проволок, гвоздей, железной стружки и прочего мусора, что приводит к повышению содержания железа.
Содержание других примесных элементов в слитках электролитического алюминия не превышает национальных норм, однако при использовании вторичного алюминиевого лома эти нормы могут быть превышены. В процессе производства содержание каждого элемента должно контролироваться так, чтобы не превышать установленный стандарт, а общее количество примесных элементов не должно превышать установленный предел. Даже если содержание отдельного элемента не превышает норму, но общее количество примесных элементов превышает установленный предел, это также оказывает значительное влияние на качество. Практика показывает, что при содержании цинка 0,05 на поверхности окисленного профиля появляются белые пятна, поэтому содержание цинка следует поддерживать на уровне ниже 0,05.