يتميز المرشح الخزفي المصبوب بمتانة معينة في البنية الشبكية لمسامه، مما يجعله قادرًا على تحمل فرق الضغط السطحي للسائل المعدني وتأثير تدفق المعدن. وبفضل البنية الدقيقة، والجودة المتجانسة، والمساحة السطحية النوعية الكبيرة لهذه المادة، فإن كفاءة الترشيح تكون ممتازة.
وظيفة المرشح الخزفي المصبوب
1. زيادة كفاءة عملية البثق
عند استخدام لوحة الترشيح لتنقية قطعة البثق المصنوعة من سبيكة 6063، قمنا بمتابعة رأس معين ووجدنا أن سرعة البثق زادت بنحو 20%، بينما زادت الإنتاجية بنسبة تقارب 15%.
2. إطالة عمر القالب وتقليل عدد عمليات الإصلاح.
3. خفف من قوة الضغط
عند استخدام لوحة الترشيح لتنقية مادة السبيكة 6063 المنصهرة، تبين أن قوة الضغط أقل بأكثر من 3% مقارنةً بالمادة غير المرشحة.
4. تحسين جودة سطح المقاطع الألومنيومية بشكل ملحوظ.
مرشح من البينوكيراميك يتمتع هذا الأسلوب، المستخدم لتصفية ذوبان الألومنيوم، بمزايا كبيرة في خفض تكاليف الإنتاج وتحسين جودة المنتجات.
تعد جودة الألومنيوم المصهور أمرًا بالغ الأهمية، فهي تؤثر بشكل كبير على خصائص المعالجة اللاحقة وجودة المنتج النهائي. ولذلك، تحرص الدول في جميع أنحاء العالم بشدة على تنقية الألومنيوم المصهور.
هناك أسباب عديدة لتلوث الألومنيوم. فمن ناحية، يتعرض الألومنيوم أثناء عملية الصهر لتأثير بيئة الفرن وهو في حالة منصهرة أو شبه منصهرة، ويؤكسد بسهولة، ويتفاعل بسهولة مع أبخرة الماء ويمتص الهيدروجين، ويميل إلى تكوين أشكال مختلفة من الخبث غير المعدني (على سبيل المثال، في مادة الصهر). (شظايا البطانة، الكلوريدات، الكربيدات، وما إلى ذلك) والجسيمات الفلزية الكبيرة، وما إلى ذلك.
من ناحية أخرى، فإن بعض النفايات التي يتكون منها خليط التغذية ستؤدي إلى دخول بعض الشوائب غير الألومنيومية خلال الدورة.
نظرًا لأن النفايات تنشأ عن النفايات التصنيعية، والنفايات الهندسية، والنفايات خارج الموقع الناتجة عن عمليات مختلفة في المصنع، فإن مساراتها متنوعة، وتركيبتها معقدة، كما أن جودتها منخفضة أيضًا.
غالبًا ما تتسبب هذه الشوائب في ظهور فقاعات وشوائب داخل القالب، مما يؤثر بشكل خطير على نقاء ذوبان المعدن، وهو ما يؤثر بدوره على قابلية التصنيع، والخصائص الميكانيكية، ومقاومة التآكل، وجودة المظهر الخارجي للمنتج.
يوجد اليوم عدة طرق لإزالة هذه المواد الضارة وتنقية معدن الألومنيوم المنصهر.
ووفقًا للتنوع في الأساليب المتبعة، يمكن تصنيف هذه الأساليب إلى فئتين: المعالجة داخل الفرن والمعالجة المستمرة خارج الفرن (أي المعالجة أثناء التشغيل).
ويمكن تصنيفها حسب وظيفتها إلى نوعين: إزالة الغازات أو إزالة الخبث بشكل أساسي. يقوم المرشح الرغوي الخزفي المستخدم في عمليات الصب بترشيح الألومنيوم المنصهر بشكل مستمر، وهو ما يندرج ضمن المعالجة المستمرة خارج الفرن. وتتمثل العملية الرئيسية للتنقية في إزالة الخبث.