A ponta do rolo de fundição de alumínio exerce grande influência na qualidade da tira fundida e laminada, especialmente na uniformidade da distribuição da velocidade e da temperatura do alumínio fundido.
A placa de alumínio no processo de fundição pode apresentar os seguintes defeitos: espessura excessiva, formato inadequado da placa, zona quente, orifícios, trincas, segregação de grãos grossos e outros defeitos. Alguns desses defeitos são causados pela distribuição irregular da velocidade e da temperatura do alumínio fundido na cavidade do bico.
A qualidade da tira laminada por fundição não é boa, sendo classificada como insatisfatória na direção horizontal e fora dos padrões. A principal razão é que o alumínio fundido, na saída do bico de fundição, apresenta velocidade irregular ao longo da largura da bocal de fundição, o que causa a distribuição desigual do material fundido ao longo da direção axial do rolo de fundição. Por exemplo, se a velocidade de fluxo no meio da saída do bocal de fundição for muito alta, o meio do rolo de fundição se expandirá localmente, resultando em uma convexidade excessiva do rolo de fundição.
A “faixa quente” é um defeito na zona de fundição e laminação do alumínio fundido, que não se solidifica completamente em algumas áreas e é levado para fora pelo rolo de fundição e laminação. Os orifícios são gerados na metade superior da seção transversal do lingote fundido e se estendem ao longo da direção longitudinal do lingote, formando um canal branco na superfície do lingote onde os orifícios são gerados. Parte desse canal branco permanece em uma posição fixa e contínua. Outros se deslocam lateralmente na superfície da tira e, às vezes, dois canais brancos que se movem lateralmente se fundem em um único, e um buraco aparece no ponto de encontro. Existem muitas razões para a ocorrência de pontos quentes/buracos, mas a distribuição lateral da temperatura do material fundido na saída do bico é irregular, e a não solidificação parcial do lingote fundido também é uma das causas desses defeitos.
Como todos sabemos, na indústria de processamento de folha de alumínio, o processamento de folhas ultrafinas é difícil. No entanto, é ainda mais difícil produzir folhas ultrafinas a partir de tarugos laminados por fundição, o que exige um padrão de qualidade interno muito rigoroso desses tarugos. A estrutura do alumínio bocal com ponta de rolamento afeta diretamente a uniformidade da distribuição transversal da massa da placa fundida, de modo que defeitos locais de qualidade na placa fundida e na tira tendem a ocorrer durante o processo de produção, o que afeta o desempenho do processamento posterior da folha de alumínio e pode até mesmo levar diretamente ao descarte do produto.