Os equipamentos de processamento contínuo de metal fundido são utilizados para remover hidrogênio e oligoelementos nocivos do alumínio fundido e separar impurezas não metálicas, a fim de melhorar a qualidade dos lingotes.
A fundição de ligas para fundição é um processo indispensável na produção de peças fundidas de alumínio, sendo um fator importante que determina a qualidade e o custo dessas peças. Muitos indicadores de desempenho das peças fundidas são determinados, em grande parte, pela composição química, temperatura e pureza do metal fundido. Muitos defeitos das peças fundidas, como poros, inclusões de escória, buracos de retração, barreiras frias, trincas a quente etc., estão, em maior ou menor grau, relacionados à qualidade do metal fundido.
Para obter peças fundidas de alta qualidade, é necessário que o metal fundido seja de alta qualidade. Os equipamentos de processamento contínuo do metal fundido incluem equipamentos de desgaseificação e filtragem. Eles podem melhorar a qualidade do metal fundido.
Os dois métodos de desgaseificação e filtração são complementares. A escória e o gás não podem ser completamente separados. Geralmente, quanto mais inclusões, maior é o teor de gás na massa fundida. No processo de desgaseificação, as inclusões na massa fundida devem ser removidas ao mesmo tempo. Ao remover as inclusões, o teor de gás na massa fundida diminuirá inevitavelmente.
O dispositivo de processamento de metal fundido não só pode ser utilizado para materiais de latas e folhas finas, como também é capaz de atender aos requisitos de alta tecnologia da fabricação de equipamentos de aviação e discos de armazenamento. As fundições de alumínio utilizam principalmente equipamento de filtragem com espuma cerâmica para filtragem de metal fundido. O CFF tem sido amplamente utilizado na produção real. Trata-se de sistemas de filtragem em linha muito comuns na produção de produtos padrão (placas laminadas ou lingotes de fundição por extrusão).
Os filtros de espuma cerâmica CFF são populares devido ao seu tamanho reduzido, estrutura compacta e facilidade de uso. Para melhorar a precisão da filtragem, o tamanho dos poros da placa filtrante evoluiu de 20-50 PPI para 60 PPI e 70 PPI, e surgiu uma placa filtrante composta, ou seja, a placa filtrante é dividida em camadas superior e inferior, com poros maiores na parte superior e poros menores na parte inferior. As variedades e especificações são 30/50 PPI, 30/60 PPI e 30/70 PPI. A placa filtrante composta apresenta um bom efeito de filtragem e permite a passagem de uma grande quantidade de metal.