A principal vantagem do filtro cerâmico para o alumínio grego é eliminar eficazmente as inclusões de escória por meio da placa filtrante e remover as inclusões finas, da ordem de mícrons, presentes no alumínio fundido. Ao mesmo tempo, como a placa de filtro cerâmica retém as inclusões finas e reduz o número efetivo de núcleos cristalinos no alumínio grego fundido, o alumínio fundido nucleia e cresce sob condições de super-resfriamento relativamente elevadas, o tempo de solidificação é reduzido e a estrutura é refinada.
O filtro cerâmico para a Greek Aluminium também pode reduzir o teor de hidrogênio no alumínio fundido. Os átomos de hidrogênio podem ser adsorvidos em algumas inclusões oxidadas, e essas inclusões podem se tornar o núcleo do crescimento das bolhas; assim, ao filtrar as inclusões, o filtro também remove o gás. Por meio da adsorção, o teor de elementos nocivos (sódio, potássio) no alumínio líquido pode ser removido. De acordo com as diferentes necessidades dos clientes ou com as condições ambientais do local, a seleção de um filtro de metal fundido Uma placa adequada para garantir a qualidade do produto pode controlar eficazmente a inclusão de escória.
A remoção da escória fora do forno é feita principalmente por meio de placas filtrantes de cerâmica. A placa filtrante de cerâmica possui uma malha multicamadas e orifícios multidimensionais, e os orifícios estão interligados entre si. Durante a filtragem, o alumínio fundido transporta inclusões e flui ao longo dos canais sinuosos e poros. Ao entrar em contato com a estrutura espumosa da placa filtrante, ele é diretamente interceptado, adsorvido, depositado e assim por diante. Quando o metal fundido flui pelo orifício, o canal da placa filtrante é curvo, e o metal fundido que passa pelo canal muda a direção do fluxo. Nesse processo, as inclusões colidem com a parede do orifício e aderem firmemente a ela.
A Grécia possui algumas das maiores minas de bauxita da Europa.
A primeira etapa da produção de alumínio, a conversão da bauxita em alumina, requer muita energia e gera resíduos, mas é relativamente simples, especialmente se a bauxita utilizada for solúvel em soda cáustica. A segunda etapa, a de fundição, requer muita eletricidade para converter a alumina em alumínio.
Nesse processo metalúrgico de várias etapas, os fabricantes tendem a se integrar verticalmente, participando de todas as etapas do processo de produção, pois cada etapa agrega valor.
A Aluminium of Greece, uma subsidiária do grupo industrial grego Mytilineos SA, prometeu que, até 2030, todas as suas necessidades de eletricidade passarão a ser supridas por energia verde, em vez de energia renovável.
A produtora de alumínio declarou, em um documento apresentado à bolsa de valores, que havia assinado um contrato de fornecimento de energia com a empresa grega de serviços públicos Public Power Corporation SA, e destacou que esse seria o último contrato desse tipo entre as duas empresas.
No entanto, o acordo terá vigência do início de julho de 2021 até o final de 2023.
Evangelos G. Mytilineos, presidente do conselho e diretor executivo da Mytilineos, afirmou: “Para nós, a partir de 2023, a fábrica ’Greek Aluminium’, de longa tradição, iniciou uma nova era, ou seja, uma era verde e sustentável, sendo a primeira a concretizar isso no país. metas climáticas e o Pacto Verde Europeu.”.
A meta da Mytilineos é reduzir as emissões de dióxido de carbono de suas operações metalúrgicas em 65% até 2030 e reduzir as emissões de dióxido de carbono de todas as suas operações em 30%. Seu objetivo final é alcançar a neutralidade de carbono até 2050.