A desgaseificação do alumínio fundido afeta diretamente a qualidade das peças fundidas de alumínio. Para minimizar a presença de hidrogênio no alumínio fundido, é necessário adotar um método de desgaseificação que permita remover mais eficazmente o hidrogênio presente no alumínio fundido.
Tendo em vista os problemas acima mencionados, a AdTech oferece serviços online sistemas de desgaseificação de alumínio que podem realizar a desgaseificação de forma mais eficiente e melhorar a qualidade do produto. O gás inerte é introduzido no alumínio fundido na concha e conduzido ao rotor, e o rotor é girado no alumínio fundido a uma velocidade de 400 a 500 r/min. Os sistemas de desgaseificação de alumínio removem o hidrogênio e as inclusões do alumínio fundido.
Os sistemas de desgaseificação são projetados para a desgaseificação em linha de alumínio fundido com altas taxas de vazão, alto teor de gás e alto teor de inclusões. Possuem dois rotores de agitação controláveis independentemente, que giram em direções opostas para proporcionar uma agitação mais potente. O volume de ar é grande, o equipamento é instalado diretamente sobre a calha de vazamento, o guindaste horizontal pode ser içado ou as peças de desgaste podem ser substituídas, e o bom projeto de isolamento térmico permite a desgaseificação contínua on-line 24 horas por dia.
O princípio do sistema de desgaseificação online de alumínio baseia-se na solubilidade do hidrogênio no alumínio e na pressão parcial do hidrogênio na massa fundida de alumínio. Quando a pressão parcial do hidrogênio correspondente ao teor de hidrogênio no alumínio fundido é maior do que a pressão parcial do hidrogênio no gás que está em contato com o alumínio fundido, o hidrogênio presente no alumínio fundido se difunde para a fase gasosa, permitindo a remoção do hidrogênio.
Portanto, a fim de remover o máximo possível de hidrogênio da massa fundida de alumínio utilizando a menor quantidade possível de gás inerte, os seguintes princípios devem ser seguidos para a remoção de hidrogênio com gás inerte em tempo real:
Quanto menor for o teor de hidrogênio e oxigênio no gás inerte, melhor.
Quanto mais bolhas forem formadas ao injetar um gás inerte na massa fundida, menores serão as bolhas e melhor será a dispersibilidade.
Quanto mais tempo as bolhas permanecerem no alumínio fundido, melhor.