Os fatores do processo de modificação da liga de alumínio são: temperatura de modificação, tempo de modificação, tipo de agente de modificação e dosagem.
Temperatura metamórfica
Temperaturas mais altas são benéficas para o Processo de modificação de ligas de alumínio, a taxa de recuperação do sódio é alta, a taxa de modificação é rápida e o efeito é bom. No entanto, a temperatura de metamorfismo não deve ser muito alta, pois isso aumentaria drasticamente a oxidação e a captação de impurezas no alumínio líquido, além de elevar o teor de impurezas de ferro no alumínio líquido, reduzindo a vida útil do cadinho. Em geral, a temperatura de metamorfismo deve ser selecionada um pouco acima da temperatura de vazamento. Isso evita que a temperatura de metamorfismo seja excessivamente alta, permite reduzir o tempo necessário para ajustar a temperatura após o metamorfismo e contribui para melhorar o efeito do metamorfismo e a qualidade metalúrgica do alumínio fundido.
Tempo de deterioração
Quanto mais alta for a temperatura de modificação e quanto melhores forem as condições de contato entre o alumínio líquido e o agente modificador, menor será o tempo de modificação necessário no Processo de Modificação de Ligas de Alumínio. O tempo de modificação deve ser determinado com base em experimentos, de acordo com as condições específicas. Se o tempo de modificação for muito curto, a reação de modificação ficará incompleta; se for muito longo, aumentará a perda por queima do agente de modificação e aumentará a evaporação e a oxidação da liga.
O tempo de modificação consiste em duas partes: o tempo de aplicação do agente de modificação é geralmente de 10 a 15 minutos, e o tempo de prensagem é geralmente de 2 a 3 minutos.
Tipo e dosagem do modificador
O tipo e a quantidade de modificador devem ser selecionados de acordo com o tipo de liga, o processo de fundição e os requisitos específicos para o controle da estrutura. A escolha de um efeito de modificação não tóxico, não poluente e de longa duração é a direção atual do desenvolvimento da tecnologia de fundição de ligas de alumínio.
Na prática de produção, deve-se levar em conta que a reação do modificador pode ser incompleta; portanto, a quantidade de modificador não deve ser muito pequena, caso contrário, o efeito da modificação não será satisfatório. No entanto, a quantidade de modificador também não deve ser excessiva, pois isso causaria uma deterioração excessiva. Portanto, a quantidade de modificador utilizada é geralmente especificada entre 1% e 3% do peso da carga. Na produção, normalmente a adição de 2% é suficiente para garantir um bom efeito de refino. Para peças fundidas de metal, a quantidade de modificador pode ser reduzida adequadamente. Ao utilizar um modificador universal, além de considerar o efeito de modificação, também devem ser levados em conta os requisitos de cobertura e capacidade de refinamento desse modificador. Geralmente, a dosagem do modificador é de 2% a 3% do peso do alumínio líquido.
Inspeção pré-forno do tratamento de metamorfismo
Despeje a amostra, retire-a após o resfriamento e avalie o efeito da deterioração de acordo com a forma da fratura. Se a deterioração for insuficiente, os grãos serão grossos, a fratura será cinza e escura, e serão visíveis grãos de silício brilhantes. Se a deterioração for normal, os grãos são finos, a fratura é branca e aveludada, e não há pontos brilhantes de grãos de silício. Se o metamorfismo for excessivo, os grãos cristalinos serão grossos, e a fratura apresentará uma cor cinza-azulada, com pontos cristalinos brilhantes de silício.