Filtro de 30 PPI, Filtro de 20 PPI -sales@alalloycasting.com

Filtro de 30 PPI

A taxa de enchimento do filtro de 30 PPI é quase tão rápida quanto a do filtro de 20 PPI. A explicação pode ser que a pressão estática efetiva seja diferente devido ao nível diferente da massa fundida na cuba de vazamento. Para malhas de 10, 20 e 30 PPI filtros de espuma cerâmica, foi estudado o efeito da rugosidade do filtro no comportamento de enchimento.

Ao alterar a rugosidade do filtro, é possível modificar a queda de pressão no filtro, afetando assim a vazão final. Ao aumentar a rugosidade do filtro, é possível aumentar a vazão.

Quando o tamanho do filtro e a área efetiva do filtro são iguais à área da seção transversal do canal de fluxo, a diferença na vazão do filtro de espuma de malha é muito pequena.

Outra maneira de influenciar a redução do fluxo em um filtro específico é alterar a área de filtragem ativa. Isso geralmente é obtido aumentando a área da seção transversal do canal de fluxo antes e depois do filtro. Neste trabalho, foram estudadas duas regiões de filtragem ativa diferentes. Primeiro, a área de filtragem ativa é igual à área da seção transversal do canal. Em segundo lugar, ao aumentar a profundidade do canal antes e depois do filtro para 20 mm, ela é duplicada. No caso da duplicação da área de filtragem ativa, a parede de vidro utilizada não é de SiO₂ fundido. Em vez disso, trata-se de um vidro de sódio endurecido revestido com uma película plástica.

Essa é a causa da formação de um grande número de bolhas e da ruptura do vidro durante o enchimento. O efeito sobre o enchimento do molde não foi considerado, mas o atrito nas paredes pode ser ligeiramente reduzido devido à presença de gás entre a massa fundida e a parede do vidro. A transferência de calor também pode ser reduzida.

Ficou comprovado que a posição ideal do filtro é diretamente no trajeto do fluxo após a descida.

Ao aumentar a granulometria do filtro de 30 PPI para 20 PPI e, por fim, para 10 PPI, a redução da vazão diminui gradualmente. Quando a área efetiva do filtro é igual à área da seção transversal do canal, o efeito é muito pequeno.

Ao triplicar a área do filtro ativo, a redução do fluxo será significativamente diminuída.

A vazão diminui à medida que o comprimento do filtro aumenta.

Foi demonstrado que o grau de enchimento da bacia de fundição é muito importante para a estabilidade da fundição. O nível do metal fundido na bacia de fundição é o fator decisivo para o derramamento. O nível do metal fundido derramado na bacia pode ser mais importante do que o comprimento e a rugosidade do filtro no sistema de entrada.