O fluxo para a remoção de escória na liga de alumínio fundida atua principalmente por meio de três métodos: adsorção, dissolução e combinação. A dissolução é obtida principalmente pela adição de uma substância química ao fundente capaz de dissolver as inclusões de escória, o que ocorre devido às suas propriedades físico-químicas semelhantes; em seguida, elas são removidas juntamente com o fundente, como no caso do Na₃AlF₆, que dissolve o Al₂O₃. Já a reação química ocorre por meio da reação química entre o fluxos e a escória para gerar outros compostos facilmente removíveis, a fim de atingir o objetivo da remoção, como o Na₂SiF₆, e o Al₂O₃ restante reagiu para produzir Na₃AlF₆ e AlF₃. Todos podem ser refinados por meio de outros mecanismos.
Atualmente, as ligas de alto desempenho estão evoluindo no sentido de especificações de grandes dimensões, e os requisitos de tamanho dos lingotes fundidos estão aumentando gradualmente. O gás residual, as impurezas, a escória e os metais alcalinos e alcalino-terrosos presentes na massa fundida de liga de alumínio são prejudiciais à deformação durante o processamento dos lingotes fundidos e ao processo de operação.
As inclusões na massa fundida de alumínio incluem inclusões sólidas, como carbonetos, nitretos, óxidos, hidretos e boretos, além de inclusões metálicas, como ferro, silício, zinco e manganês. Entre elas, o Al₂O₃ é o principal componente, representando 95% das inclusões. O tamanho das inclusões não metálicas na massa fundida de alumínio varia entre alguns e dezenas de mícrons, o que é muito prejudicial. As inclusões de óxidos não metálicos e a matriz dos materiais de liga de alumínio apresentam parâmetros de desempenho diferentes, como módulo de elasticidade, dureza e coeficiente de expansão. Sob a ação de uma força externa, é provável que ocorra concentração de tensão nos cantos agudos da fase de inclusão oxidada, o que cortará a estrutura da matriz, fará com que o produto apresente vazamentos ou fique sujeito à corrosão, além de reduzir significativamente as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão sob tensão. A presença de escória também reduz a fluidez da liga e a capacidade de preenchimento do molde, além de aumentar a tendência a defeitos de fundição. Aumenta a tendência de absorção de gases pelo alumínio fundido, bloqueia a difusão e a precipitação de gases e promove a formação de porosidade secundária e vazios durante o processo de tratamento térmico.
A AdTech produz fundente para remoção de escória. O agente de refino da AdTech utiliza uma tecnologia exclusiva para potencializar o efeito tradicional de desgaseificação e formação de escória no metal fundido.