A calha distribuidora é fabricada com ligas de alumínio de alto teor de silício 140 e materiais Al-Si. Possui forte resistência à corrosão, alta precisão geométrica, superfície de fundição lisa, longa vida útil, baixo custo de manutenção e não causa poluição ao metal fundido. Para garantir que o alumínio seja vertido de forma lenta e uniforme no cristalizador e melhorar a qualidade do produto, a AdTech fornece uma placa distribuidora para o cristalizador. A principal peças fundidas com topo quente incluem bucha do canal de alimentação, placa de transição, canal de distribuição, anel de grafite, Tampa de fundição para superfícies quentes, etc. As peças fundidas com tecnologia “hot-top” são utilizadas com equipamentos de fundição da Wagstaff para fundição de precisão.
Especificações para a distribuição de roupa suja
| 3 polegadas | 3,5 pol. | 4,5 pol. | 5 pol. | 5,5 pol. | 6 pol. | 6,5 pol. | 7 pol. |
| 8 polegadas | 9 polegadas | 10 polegadas | 12 pol. | 14 polegadas | 16 pol. | 18 pol. | 20 pol. |
Parâmetro técnico
| Item | Densidade (g/cm3) |
Resistência à compressão (MPa) |
Expansão térmica (X × 10-6/℃) |
Temperatura máxima de operação (℃) |
| Índice | 1.4-1.5 | 15-16 | 4-4.5 | >1.000 |
Distribuindo os recursos do Launder
- Boa molhabilidade, superfície esmaltada lisa, alta precisão geométrica e baixo custo de manutenção.
- Sem delaminação nem descascamento. Reduz a poluição do alumínio líquido e permite a fundição de alumínio fino sem poluição.
- Resistência à abrasão, boa resistência ao choque térmico, maior resistência à corrosão causada por metal fundido.
- É recomendável utilizar revestimentos de nitreto de boro (BN), que permitem economizar energia e reduzir o consumo.
Distribuição de água de lavagem para o cristalizador
O distribuição de água de lavagem para o cristalizador inclui uma bandeja redonda, uma placa anular e vários blocos divisórios. Entre eles, a placa anular está localizada acima da bandeja redonda, e um espaço anular é formado entre a placa anular e a bandeja redonda. Vários espaçadores estão localizados na placa anular, os quais são utilizados para conectar a placa anular e a bandeja redonda, além de dividirem o espaço anular em vários espaços em arco, sendo que cada espaço em arco constitui uma abertura de drenagem. Uma pluralidade de aberturas de drenagem é disposta na periferia do cristalizador.
Ao injetar alumínio fundido no cristalizador, posicione a calha distribuidora do cristalizador dentro do próprio cristalizador. De modo que a saída do tubo de descida fique voltada para o centro da bandeja redonda, o alumínio fundido que flui para fora do tubo de descida entra na placa anular. Em seguida, ele será contido por uma série de divisórias e não poderá se espalhar aleatoriamente. O alumínio fundido será dividido em vários fluxos em direção à borda do cristalizador, sob a ação das divisórias, e preencherá gradualmente o cristalizador.
Como utilizar peças fundidas a quente
- Selecione os acessórios da plataforma de equipamento de fundição com topo quente com as especificações correspondentes.
- Instale a calha de distribuição, a bucha de alimentação de cerâmica, a placa de transição de fundição e o anel de grafite na parte superior da plataforma. A luva, a placa adaptadora e o anel de grafite ficam no interior do cristalizador. Certifique-se de que estejam limpos, sem danos e sem folgas. É recomendável usar papel de fibra cerâmica ou manta de fibra cerâmica nas laterais e na parte inferior, o que ajuda na retenção de calor.
- Após a instalação da plataforma de fundição “hot-top”, pré-aqueça a plataforma do equipamento uniformemente a uma temperatura entre 260 e 350 ℃. Existem dois métodos: aquecimento elétrico ou a gás, com o objetivo de remover a água de cristalização.
Observação: Não é permitido que chamas abertas entrem em contato direto com o revestimento do produto; caso contrário, ocorrerão rachaduras.