O processo de remoção do hidrogênio do alumínio fundido ocorre inicialmente dentro da massa fundida. Os átomos de hidrogênio dissolvidos no alumínio fundido migram para a periferia das bolhas do agente purificador (Ar ou N₂, etc.). Na periferia da bolha, eles são adsorvidos e se transformam em moléculas de hidrogênio, entrando na bolha. Por fim, a bolha flutua para cima e se separa do fluxo cinético do alumínio líquido. Trata-se de um processo no qual o hidrogênio se difunde na fase líquida e é adsorvido pelas bolhas. A equação da taxa de remoção de hidrogênio do alumínio fundido reflete a eficiência dessa remoção do ponto de vista da cinética de remoção de hidrogênio.

A fim de otimizar as condições cinéticas de remoção de hidrogênio e aumentar a eficiência interna de remoção de hidrogênio do alumínio fundido, os cinco requisitos a seguir devem ser atendidos, na medida do possível, simultaneamente.
O grande número de bolhas significa que é necessário fornecer um fluxo de gás suficiente. O fluxo de gás é geralmente o principal fator que afeta a eficácia da remoção de hidrogênio por flotação por bolhas. Nas mesmas condições, quanto maior o fluxo de gás, maior será a área superficial específica de contato entre o gás e o líquido.
O diâmetro da bolha é pequeno. Com o mesmo fluxo de suprimento de ar, se o tamanho da bolha for pequeno, o número de bolhas aumentará naturalmente, aumentando assim, de forma eficaz, a área superficial específica de contato gás-líquido. Cálculos teóricos mostram que o aumento da área superficial total da bolha é inversamente proporcional ao diâmetro da bolha. Ao mesmo tempo, reduzir o diâmetro da bolha ajudará a aumentar o coeficiente de transferência de massa.
As bolhas estão distribuídas uniformemente no banho de alumínio fundido. Isso pode reduzir efetivamente a distância de difusão do hidrogênio dissolvido no alumínio fundido até as bolhas. Esse ponto não deve ser subestimado, pois a difusão do hidrogênio na fase líquida costuma ser um elo limitante no processo cinético de remoção de hidrogênio mencionado acima. A distribuição uniforme das bolhas equivale a fortalecer o processo de difusão ou a capacidade de transferência de massa.
As bolhas se movem em alta velocidade no alumínio fundido. Isso aumenta a velocidade de agitação no interior do alumínio fundido, intensifica a renovação da interface gás-líquido e melhora a capacidade de transferência de massa na fase líquida.
As bolhas têm tempo de permanência suficiente no alumínio fundido. Dessa forma, o potencial de transporte de hidrogênio das bolhas pode ser totalmente aproveitado, o que equivale a aumentar o tempo de desidrogenação das bolhas. Ao mesmo tempo, tem-se percebido cada vez mais que, durante o processo de purificação do alumínio fundido, pode ocorrer absorção de hidrogênio na superfície do alumínio fundido, ao mesmo tempo em que se remove o hidrogênio do interior do alumínio fundido.