El proceso de eliminación del hidrógeno del aluminio fundido tiene lugar, en primer lugar, en el interior de la masa fundida. Los átomos de hidrógeno disueltos en el aluminio fundido migran hacia la periferia de las burbujas del agente purificador (Ar o N₂, etc.). En la periferia de la burbuja, se adsorben y se agrupan en moléculas de hidrógeno para entrar en la burbuja. Finalmente, la burbuja flota hacia arriba y se separa del flujo cinético del aluminio líquido. Se trata de un proceso en el que el hidrógeno se difunde en la fase líquida y es adsorbido por las burbujas. La ecuación de la tasa de eliminación de hidrógeno del aluminio fundido refleja la eficiencia de eliminación de hidrógeno del aluminio fundido desde el punto de vista de la cinética de eliminación de hidrógeno.
Con el fin de optimizar las condiciones cinéticas de eliminación del hidrógeno y aumentar la eficiencia interna de eliminación del hidrógeno del aluminio fundido, deben cumplirse, en la medida de lo posible y de forma simultánea, los cinco requisitos siguientes.
El gran número de burbujas implica que debe suministrarse un caudal de gas suficiente. El caudal de gas suele ser el factor principal que influye en la eficacia de la flotación por burbujas para la eliminación de hidrógeno. En las mismas condiciones, cuanto mayor es el caudal de gas, mayor es la superficie específica de contacto entre el gas y el líquido.
El diámetro de la burbuja es pequeño. Con el mismo caudal de aire, si el tamaño de las burbujas es pequeño, el número de burbujas aumentará naturalmente, lo que incrementará de forma efectiva la superficie específica de contacto entre el gas y el líquido. Los cálculos teóricos muestran que el aumento de la superficie total de la burbuja es inversamente proporcional al diámetro de la misma. Al mismo tiempo, reducir el diámetro de la burbuja contribuirá a aumentar el coeficiente de transferencia de masa.
Las burbujas se distribuyen uniformemente en el baño de aluminio fundido. Esto puede reducir eficazmente la distancia de difusión del hidrógeno disuelto en el aluminio fundido hasta las burbujas. Este aspecto no debe subestimarse, ya que la difusión del hidrógeno en la fase líquida suele ser el eslabón limitante en el proceso cinético de eliminación de hidrógeno mencionado anteriormente. La distribución uniforme de las burbujas equivale a reforzar el proceso de difusión o la capacidad de transferencia de masa.
Las burbujas se desplazan a gran velocidad en el aluminio fundido. Esto aumenta la velocidad de agitación en el interior del aluminio fundido, potencia la renovación de la interfaz gas-líquido y mejora la capacidad de transferencia de masa en la fase líquida.
Las burbujas disponen de un tiempo de permanencia suficiente en el aluminio fundido. De este modo, se puede aprovechar al máximo el potencial de transporte de hidrógeno de las burbujas, lo que equivale a aumentar el tiempo de deshidrogenación de las mismas. Al mismo tiempo, cada vez se tiene más conciencia de que, durante el proceso de purificación del aluminio fundido, puede producirse una absorción de hidrógeno en la superficie del aluminio fundido al tiempo que se elimina el hidrógeno del interior del mismo.