Sistema de filtragem de alumínio CFF de alta eficiência

Filtragem de alumínio CFF

O CFF é capaz de atingir alta eficiência na filtragem de alumínio. A estrutura em forma de ponte das impurezas na parte superior do filtro contribui para melhorar essa eficiência. Como todos sabemos, no modo de filtragem de leito profundo, o filtro de espuma cerâmica também é capaz de remover impurezas menores do que o tamanho dos poros do filtro.

A pureza do alumínio sempre foi o centro das atenções e continua sendo uma preocupação na indústria de fundição de alumínio. De modo geral, a limpeza do alumínio e de suas ligas refere-se à remoção de poluentes (tais como gases dissolvidos (especialmente hidrogênio), inclusões não metálicas (como óxidos, carbonetos e nitretos), diversos compostos intermetálicos e elementos de metais alcalinos e alcalino-terrosos (como o sódio), lítio e cálcio. Esses poluentes entram no alumínio fundido por meio da extração de minérios e matérias-primas utilizadas no processo metalúrgico, através dos materiais refratários e da atmosfera no processo de produção do alumínio, e até mesmo durante o processo de refino. De acordo com relatórios, os tipos mais comuns de inclusões no alumínio são óxidos, nitretos, carbonetos, fluoretos e boretos.

Pesquisas extensivas aprimoraram significativamente nosso entendimento atual sobre todos os aspectos desses poluentes, e práticas de limpeza do metal fundido foram estabelecidas e são utilizadas rotineiramente em muitas fundições. No entanto, com a crescente demanda por melhor desempenho dos metais, os requisitos de limpeza do metal fundido tornaram-se extremamente rigorosos. Vários métodos, como precipitação, transporte por fluxo, flotação por bolhas, filtração e força eletromagnética, são utilizados para remover inclusões do alumínio fundido. O investimento em sistemas de filtração de alumínio CFF é relativamente baixo; portanto, todas as medidas para torná-los mais eficientes devem ser exploradas.

A eficiência de filtragem do alumínio fundido de filtro de espuma cerâmica Os materiais podem ser afetados por diversos parâmetros. Esses parâmetros podem ser classificados como parâmetros do filtro. Entre eles estão as dimensões geométricas, o tamanho das unidades estruturais, o método de distribuição no filtro, a porosidade e as propriedades químicas; além de parâmetros que incluem propriedades, tamanho e quantidade; e parâmetros de fluidos e de processo, incluindo ligas, uso de hastes refinadoras de grãos, taxa de filtração e processamento a montante. Esses parâmetros determinam a eficiência de filtração do material filtrante no processo de filtração por meio de diversos mecanismos.

Peneiramento, filtração em bolo e filtração em leito profundo são mecanismos para remoção de impurezas. Se o tamanho das impurezas for equivalente ao tamanho dos poros do filtro, ocorrerá a filtração por bolo. Nesse caso, as partículas permanecem retidas na superfície do material filtrante, e as inclusões são capturadas continuamente pelo filtro de metal fundido. Se as inclusões forem menores que o tamanho dos poros do filtro, o filtro de espuma será utilizado como um filtro de leito profundo. Os três mecanismos atuam em conjunto ou individualmente para alcançar uma filtração de leito profundo eficaz.