Sistema de filtración de aluminio CFF de alta eficiencia

Filtración de aluminio CFF

El filtro de espuma cerámica (CFF) puede alcanzar una alta eficiencia en la filtración de aluminio. La estructura en forma de puente de las impurezas en la zona superior del filtro contribuye a mejorar dicha eficiencia. Como todos sabemos, en el modo de filtración de lecho profundo, el filtro de espuma cerámica también puede eliminar impurezas de tamaño inferior al de los poros del filtro.

La pureza del aluminio siempre ha sido objeto de atención y sigue siendo una preocupación en la industria de la fundición de aluminio. En general, la limpieza del aluminio y sus aleaciones consiste en la eliminación de contaminantes (como gases disueltos —especialmente hidrógeno—, inclusiones no metálicas (como óxidos, carburos y nitruros), diversos compuestos intermetálicos y elementos de metales alcalinos y alcalinotérreos (como el sodio), litio y calcio. Estos contaminantes penetran en el aluminio fundido a través de la extracción del mineral y las materias primas utilizadas en el proceso metalúrgico, a través de los materiales refractarios y la atmósfera durante el proceso de producción del aluminio, e incluso a través del proceso de refinado. Según los informes, los tipos más comunes de inclusiones en el aluminio son los óxidos, los nitruros, los carburos, los fluoruros y los boruros.

Las exhaustivas investigaciones realizadas han mejorado significativamente nuestro conocimiento actual sobre todos los aspectos de estos contaminantes, y en muchas fundiciones se han establecido y se utilizan de forma habitual prácticas de limpieza del metal fundido. Sin embargo, con la creciente demanda de un mejor rendimiento de los metales, los requisitos de limpieza del metal fundido se han vuelto extremadamente estrictos. Se utilizan diversos métodos, como la precipitación, el transporte por flujo, la flotación por burbujas, la filtración y la fuerza electromagnética, para eliminar las inclusiones del aluminio fundido. La inversión en sistemas de filtración de aluminio CFF es relativamente económica, por lo que deben explorarse todas las medidas para aumentar su eficiencia.

La eficiencia de filtración del aluminio fundido de filtro de espuma cerámica Los materiales pueden verse afectados por varios parámetros. Estos parámetros pueden clasificarse como parámetros del filtro. Entre ellos se incluyen las dimensiones geométricas, el tamaño de las unidades estructurales, el método de distribución en el filtro, la porosidad y las propiedades químicas; así como parámetros relacionados con las propiedades, el tamaño y la cantidad; y parámetros del fluido y del proceso, como las aleaciones, el uso de varillas refinadoras de grano, la velocidad de filtración y el procesamiento previo. Estos parámetros determinan la eficiencia de filtración del material filtrante en el proceso de filtración a través de varios mecanismos.

Tamizado, filtración en torta y filtración en lecho profundo Son mecanismos para eliminar impurezas. Si el tamaño de las impurezas es equivalente al tamaño de los poros del filtro, se llevará a cabo una filtración en torta. En este caso, las partículas quedan retenidas en la superficie del material filtrante y el filtro de metal fundido captura continuamente las inclusiones. Si las inclusiones son más pequeñas que el tamaño de los poros del filtro, el filtro de espuma se utilizará como filtro de lecho profundo. Los tres mecanismos actúan conjuntamente o de forma individual para lograr una filtración de lecho profundo eficaz.