Filtro de espuma cerâmica para a indústria de fundição

O filtro de espuma cerâmica para a indústria de fundição é capaz de remover escórias metálicas e impurezas metálicas em solução com uma eficácia muito superior à de vários outros meios filtrantes, realizando a filtragem por meio de uma combinação de processos físicos e químicos. As grandes inclusões na superfície do filtro atuam como uma tela física, interceptando as impurezas, enquanto as inclusões minúsculas são atraídas para a superfície do filtro, paredes laterais ou poros por meio da afinidade química. Portanto, filtram com eficácia as impurezas de produtos fundidos de vários tamanhos, incluindo aquelas muito menores do que os poros do filtro. Esses filtros organizam todo o fluxo desordenado do metal fundido, reduzindo a turbulência e permitindo que o fluxo do metal fundido seja suave e limpo.

Classificação dos filtros de espuma cerâmica para a indústria de fundição

De acordo com o material de que são feitos, os filtros de espuma cerâmica podem ser classificados em filtros de espuma cerâmica de carboneto de silício, utilizados como filtros para ferro fundido, Filtro de espuma cerâmica de alumina como filtro para alumínio fundido na fundição de alumínio fundido, e o filtro de espuma cerâmica de zircônia como filtro para aço na indústria de fundição de aço fundido.

Filtros de espuma cerâmica Adtech – Esses filtros são utilizados exclusivamente na fundição de alumínio. Atualmente, os principais fornecedores do mercado oferecem diversos tamanhos e espessuras. Você deve escolher o modelo adequado de acordo com suas necessidades. É possível solicitar um tamanho personalizado caso suas necessidades não se encaixem nos tamanhos comuns. Para evitar a reoxidação do alumínio fundido durante a fundição, você pode optar por uma técnica de fundição sem pressão. Isso aumenta a produtividade do fabricante, ao mesmo tempo em que mantém o filtro pronto para os próximos grandes lotes.

Filtros Cerazirk – Em geral, são utilizados apenas na fundição de ferro, aço e aço inoxidável. Os filtros de ZrO₂ mais avançados mudaram o cenário do mercado. Para a fundição de ligas à base de cobalto e níquel, esse mecanismo funciona muito bem. Acima de tudo, apresenta excelente desempenho na fundição de aço de baixo teor de carbono, bem como de aço de teor ultrabaixo de carbono.

Filtros cerâmicos – É a opção mais utilizada e versátil para fundição de alumínio, latão, bronze, cobre, ferro e também aço. É empregada principalmente em unidades de fundição de ferro e de metais não ferrosos. Basta determinar a espessura correta do filtro para aumentar a resistência à flexão e, assim, obter maior produtividade.

O uso de técnicas como a desgaseificação a vácuo ou o conversor AOD aumenta significativamente a capacidade do filtro. Para obter um desempenho superior e maior durabilidade, a escolha correta do filtro é fundamental.