O filtro de espuma cerâmica para fundições é utilizado principalmente para filtrar alumínio e ligas de alumínio. Devido à sua excelente resistência à corrosão e à capacidade de corroer o alumínio fundido, ele pode remover inclusões de forma eficaz, reduzir o gás retido, proporcionar um fluxo laminar e limpar significativamente o metal filtrado. Metais mais puros podem resultar em peças fundidas de maior qualidade, menos refugo e menos inclusões, o que contribui para aumentar os lucros.
Filtro de espuma cerâmica para fundição reduz o gás e as inclusões presentes nas peças fundidas, diminui a turbulência do metal fundido durante o preenchimento, reduz os defeitos superficiais das peças fundidas e diminui significativamente a taxa de rejeição das peças fundidas.

Características do filtro de espuma cerâmica para fundições
- Simplificar o sistema de fundição, reduzir o comprimento do canal de fluxo transversal e aumentar o rendimento das peças fundidas.
- Reduzir o tempo de usinagem e o desgaste das ferramentas, além de melhorar a qualidade da superfície das peças fundidas.
- As cerâmicas espumadas apresentam alta resistência mecânica e estabilidade química, além de serem capazes de resistir a choques térmicos e ao impacto do fluxo de metal líquido, mesmo em ambientes de alta temperatura.
- Não há inclusões de escória nem fragmentos de escória durante o processo de trabalho, o que garante a qualidade do metal fundido e a estabilidade da composição química.
- O fluxo de metal é grande e estável; mesmo que o teor de inclusões no metal fundido seja elevado, isso não obstruirá a espuma cerâmica. A alta precisão dimensional permite a integração automática na linha de produção.
- Aumentar a estanqueidade à compressão da peça fundida, aumentar o alongamento e a resistência à tração da peça fundida, melhorar o acabamento superficial da peça fundida, melhorar a fluidez do metal fundido e aumentar a capacidade de preenchimento e de reposição da massa fundida.
A eficiência de filtragem dos filtros de espuma cerâmica em fundições de alumínio está intimamente relacionada à sua instalação e uso corretos. Ao mesmo tempo, devido à adoção do processo de filtragem, não se pode ignorar as medidas convencionais necessárias para reduzir a geração de inclusões na fundição, no tratamento em forno, na moldagem e em outras operações do processo. Também é preciso evitar que o alumínio líquido purificado seja contaminado novamente após a filtragem.
