Após um determinado período de desgaseificação e filtragem, o alumínio fundido começa a entrar na etapa de fundição por topo quente.
Nesta fase, a velocidade de fundição começa a aumentar, passando da velocidade inicial para a velocidade normal de fundição; a temperatura de fundição também começa a subir até atingir a temperatura normal de fundição; e o volume de água de resfriamento (pressão da água) aumenta, passando do volume inicial (pressão da água) para o volume normal de água de fundição (pressão da água).
É preciso observar o seguinte durante a etapa de fundição a quente com alumínio fundido:
(1) Essa etapa é a mais propensa a falhas na fundição e apresenta risco de explosões, queimaduras e outros acidentes graves. De acordo com estatísticas relevantes, mais de 70% dos acidentes ocorridos na fundição aconteceram nessa etapa. Portanto, deve-se dar atenção especial à segurança nessa etapa, e o número de funcionários no local deve ser reduzido ao mínimo.
(2) A velocidade inicial de fundição é, geralmente, de 50% a 70% da velocidade normal de fundição. Normalmente, a velocidade normal de fundição deve ser atingida no decorrer de um comprimento de fundição de 200 mm.
(3) O volume da água de resfriamento (pressão da água) geralmente começa a aumentar a partir do volume inicial da água (pressão da água) quando o tempo de retenção se inicia. Quando a velocidade de fundição atinge o nível normal, o volume da água (pressão da água) também atinge o volume normal da água de resfriamento da fundição (pressão da água).
(4) Preste atenção à observação nesta etapa. O molde com vazamento de alumínio deve ser vedado com um tampão de fibra cerâmica a tempo de evitar um vazamento excessivo de alumínio, evitando assim explosões ou outros acidentes.
(5) Nesta fase, também é fácil ocorrer entupimento por alumínio devido à condensação do alumínio no tubo de sucção. Existem muitas razões para o entupimento por alumínio. Geralmente, isso é causado pela baixa temperatura do alumínio fundido ou pelo tempo de enchimento e retenção excessivamente longo. Isso deve ser analisado especificamente na produção real. O alumínio do entupimento pode se refundir e vazar durante o processo de fundição, causando uma explosão. O alumínio do entupimento também pode fazer com que a vazão do alumínio fundido seja muito baixa em determinada plataforma, o que dificulta o preenchimento com o alumínio fundido e, por fim, dificulta a fundição.
(6) Em geral, a fundição deve ser interrompida a tempo quando o vazamento de alumínio ou o excesso de alumínio atingir mais de 5 moldes, a fim de evitar riscos.
(7) Nesta fase, o nível do líquido na plataforma de fundição sofrerá grandes variações. Procure evitar grandes ondulações no alumínio fundido. Preste atenção à velocidade de inclinação do forno vertical ou ao ajuste do olho do forno manual. O nível do líquido na plataforma deve ser ajustado rapidamente. Para atingir um valor estável, o valor geral estável deve ficar entre 30 mm e 40 mm abaixo da superfície mais alta da plataforma.