O dispositivo de filtração em leito profundo é composto por várias camadas de esferas de alumina e camadas de cascalho. A seleção do tamanho das partículas do material filtrante e a distribuição das diferentes camadas desempenham um papel importante na otimização da eficiência da filtração.
Antes do enchimento com metal líquido, o leito filtrante deve atingir uma temperatura adequada para garantir que não ocorra solidificação no leito. Ar seco ou outro tipo de gás inerte é circulado pelo filtro para pré-aquecer o leito. O gás é introduzido na tampa, e o ar é aquecido a uma temperatura elevada pelo fio de resistência que irradia calor na tampa. Em seguida, ele é conduzido para baixo, até o leito filtrante, e, através do tubo, até a saída. A temperatura da operação de pré-aquecimento é monitorada por um termopar inserido em um local específico no leito.
Quando o dispositivo de filtração de leito profundo atinge uma temperatura adequada para o carregamento, a operação inicial de enchimento consiste em enviar o alumínio líquido para a camada de esferas de alumina e a camada plana de granulado de alumina do leito filtrante por meio do tubo de entrada, obtendo-se assim a camada necessária com a vazão adequada de alumínio líquido. O fluxo é distribuído uniformemente na parte inferior do leito filtrante e, em seguida, passa lentamente pelo leito até a superfície.
Quando a fundição começa, é extremamente importante controlar a temperatura do leito filtrante durante todo o processo de manutenção do estado de fundição. Como qualquer zona fria faz com que o metal se solidifique, isso afetará negativamente a eficiência da filtração.
As vantagens do dispositivo de filtragem de leito profundo são uma camada espessa de filtro, um longo percurso de fluxo e a adsorção de muitas partículas de impurezas. Grande vazão, adequado para produção em larga escala e em massa. No entanto, a filtração em leito profundo utiliza apenas o material de enchimento para formar a camada filtrante, e o meio filtrante tende a se soltar e se deslocar facilmente, fazendo com que algumas pequenas impurezas sejam incorporadas à massa fundida e reduzam o efeito de filtragem.
Em comparação com o filtro de leito profundo, o filtro de espuma cerâmica possui uma camada de filtro mais fina e menos partículas de impurezas que podem ser adsorvidas. No entanto, isso pode ser melhorado aumentando o número de estágios de filtragem; ou seja, é possível utilizar filtragem em dois ou três estágios para melhorar a precisão da filtragem. Suas vantagens são a baixa queda de pressão inicial, a facilidade de substituição, a operação simples e um melhor efeito de filtragem.