A purificação de fluxo de alta eficiência contribui para a melhoria da eficiência produtiva e o controle dos custos de produção, e sempre tem sido o foco do setor. Com a concorrência cada vez mais acirrada no mercado, a eficiência fluxo de refino será, sem dúvida, bem recebido pelas empresas de processamento de alumínio.
Os sais fundidos utilizados na configuração do fluxo são todos sais não metálicos, que têm como objetivo a purificação do alumínio fundido e a remoção da escória. Para evitar a formação de escória secundária do próprio fundente, a quantidade de fundente deve ser minimizada, o que exige o aprimoramento da eficiência da purificação por fundente; além disso, todos os componentes são facilmente separados do alumínio fundido após a conclusão da ação do fundente. A quantidade de fluxo produzida de acordo com os atuais padrões nacionais para produtos de fluxo é geralmente de 2 kg/tonelada de alumínio, o que representa quase 400% do consumo de produtos estrangeiros similares. O uso excessivo de fluxo indica baixa eficiência do mesmo. O método básico de configuração para melhorar a eficiência do fluxo continua sendo a configuração precisa com base na análise e no cálculo do diagrama de fases, compreendendo com precisão o mecanismo de interação entre a escória e o gás no alumínio fundido e considerando plenamente o efeito do fluxo na remoção dos metais alcalinos Na, Li e Ca.
O alvo do fluxo de alta eficiência para a purificação do alumínio fundido deve ser concentrado. O alvo da formação de escória é principalmente a escória pequena e dispersa no alumínio fundido. A formação de escória e a desgaseificação concentram-se na formação de escória. O alvo para a remoção de metais alcalinos e alcalino-terrosos concentra-se em Na, Li e Ca. Alvos de purificação excessivamente dispersos prejudicarão a eficiência de trabalho do fundente. As escórias de grande porte no alumínio fundido não têm efeito sobre o teor de ar do alumínio fundido e podem ser facilmente removidas por meios físicos, como a remoção de escória e a filtração. Não é necessário incluí-las na composição do fundente. Objetos de remoção a serem considerados: outros metais alcalinos e alcalino-terrosos, além de Na, Li e Ca, têm uma probabilidade muito baixa de aparecer no alumínio fundido, e a composição do fundente, em circunstâncias normais, não precisa ser levada em conta.
Como todos sabemos, o fundente é introduzido no alumínio fundido por meio do transportador para desempenhar a função de purificação da massa fundida. Depois que o fundente atua totalmente sobre a massa fundida, é necessário deixá-lo repousar por um certo tempo para que flutue até a superfície do alumínio fundido e, em seguida, seja removido. No entanto, nenhum fluxo pode garantir a remoção absoluta do material fundido. Quanto mais fluxo for utilizado, maior será a quantidade que permanecerá. A indústria exige que se reduza, tanto quanto possível, a quantidade de fluxo residual no material fundido. O fluxo de alta eficiência é uma maneira eficaz de alcançar o objetivo de purificação altamente eficiente do material fundido com uma quantidade relativamente pequena de fluxo. Portanto, a alta eficiência é um aspecto importante na avaliação da qualidade do fluxo. A qualidade do metal fundido final é o objetivo; quanto menor a quantidade de fluxo utilizada nas mesmas condições de processo, maior será a qualidade do fluxo.