Высокоэффективная очистка флюса способствует повышению эффективности производства и контролю производственных затрат и всегда оставалась в центре внимания представителей отрасли. В условиях все более жесткой рыночной конкуренции эффективная очищающий флюс несомненно, найдет широкое применение на предприятиях по переработке алюминия.
Расплавленные соли, используемые в флюсовой системе, представляют собой исключительно неметаллические соли, которые служат для очистки расплава алюминия и удаления шлака. Чтобы избежать вторичного шлакообразования самого флюса, его количество необходимо свести к минимуму, что требует повышения эффективности очистки флюсом, а также обеспечения легкого отделения всех компонентов от расплава алюминия после завершения действия флюса. Количество флюса, производимого в соответствии с действующими отечественными стандартами на флюсовые продукты, обычно составляет 2 кг/т алюминия, что почти в 400% превышает расход аналогичных зарубежных продуктов. Чрезмерное использование флюса свидетельствует о его низкой эффективности. Основным методом подбора состава для повышения эффективности флюса по-прежнему является точный подбор на основе анализа и расчёта фазовой диаграммы, точное понимание механизма взаимодействия шлака и газа в расплаве алюминия, а также полный учёт влияния флюса на удаление щелочных металлов Na, Li и Ca.
Цель применения высокоэффективного флюса для очистки расплава алюминия должна быть сконцентрирована. Объектом шлакообразования являются в основном мелкие дисперсные шлаковые частицы в расплаве алюминия. При шлакообразовании и дегазации основное внимание уделяется именно шлакообразованию. Объектами удаления щелочных и щелочноземельных металлов являются, в первую очередь, Na, Li и Ca. Чрезмерно дисперсные объекты очистки снижают эффективность работы флюса. Крупнозернистый шлак в расплаве алюминия не влияет на содержание воздуха в расплаве и может быть легко удален физическими методами, такими как снятитие шлака и фильтрация. Их не нужно учитывать при подборе флюсов. Объекты удаления, которые следует учитывать: другие щелочные и щелочноземельные металлы, кроме Na, Li и Ca, с очень низкой вероятностью могут встречаться в алюминиевом расплаве, и при нормальных условиях их не нужно учитывать при подборе флюсов.
Как всем известно, флюс вводится в расплавленный алюминий с помощью носителя для очистки расплава. После того как флюс полностью подействует на расплав, его необходимо оставить на некоторое время, чтобы он всплыл на поверхность расплавленного алюминия, а затем удалился. Однако ни один флюс не может гарантировать полного выделения из расплава. Чем больше флюса используется, тем больше его останется. Промышленность требует максимально сократить количество остаточного флюса в расплаве. Высокоэффективный флюс — это действенный способ достичь цели высокоэффективной очистки расплава с использованием относительно небольшого количества флюса. Поэтому высокая эффективность является важным критерием оценки качества флюса. Целью является получение расплава требуемого качества, и при использовании флюса в одинаковых технологических условиях чем меньше его количество, тем выше качество флюса.