Os fundentes para fundição de alumínio têm sido amplamente utilizados na produção de peças fundidas de alumínio e ligas de alumínio. Embora a variedade de produtos de fundentes tenha continuado a crescer, os principais componentes e formulações basicamente não sofreram alterações significativas.
O objetivo do uso de fluxo para fundição de alumínio podem ser divididos nas duas seguintes categorias: reduzir o teor de alumínio contido na escória de alumina; remover a escória do alumínio líquido e melhorar a pureza do alumínio líquido.
À medida que os requisitos de qualidade dos produtos se tornam cada vez mais exigentes, os tipos de fornos de fusão e de manutenção também mudaram e passaram a ser mais adequados para ligas específicas. Da mesma forma, os solventes são cada vez mais direcionados a ligas e tipos de fornos específicos. Além do fluxo que reduz o teor de alumínio na escória (geralmente chamado de “quebrador de escória”), há também a necessidade de impedir que a umidade da atmosfera reaja com o alumínio fundido para absorver hidrogênio. Além disso, em algumas ligas, é necessário impedir que o magnésio se esgote e, em ligas modificadas por sódio ou estrôncio, é necessário evitar a redução do efeito de deterioração.
Pelas razões acima expostas, desenvolvemos os seguintes tipos de fundentes para fundição de alumínio: agente refinador, fluxo de desescoriação, agente desgaseificador, agente de cobertura, limpador de paredes de forno, modificador, fluxo sem sódio e fluxo granular. Esses fluxos podem ser adequados para fornos de cadinho estacionários, fornos reverberatórios, fornos a gás, fornos elétricos e fornos a óleo.
Com o crescimento contínuo da demanda e do preço da liga de alumínio, a quantidade de fluxo aumentará proporcionalmente. No entanto, a quantidade de fluxo adicionada por unidade de liga tem sido controlada, sendo significativamente menor do que o nível recomendado anteriormente. Uma das razões são as considerações de proteção ambiental. Estudos demonstraram que o flúor é o componente que mais impacta o meio ambiente. Se o flúor for completamente removido da formulação, a eficácia do fundente é muito baixa. Ao mesmo tempo, constatou-se que nem todo o fundente espalhado sobre a superfície do metal fundido consegue desempenhar sua função.