O sistema de desgaseificação do alumínio fundido é o último processo destinado a reduzir o teor de hidrogênio. Sua eficiência e o efeito da desgaseificação são muito importantes. O equipamento de desgaseificação em linha utilizado na fundição contínua e na laminação adota o método de desgaseificação por rotor giratório.
Na oficina de fusão e fundição, o teor de hidrogênio e as inclusões não metálicas da liga de alumínio fundida afetam gravemente a qualidade das peças fundidas. Normalmente, durante o processo de solidificação, à medida que a solubilidade do hidrogênio diminui, o hidrogênio e as inclusões não metálicas entram no cristalizador, o que causará manchas brancas e poros minúsculos na superfície das chapas e folhas durante o processo de laminação subsequente. As propriedades mecânicas do material são reduzidas, e o produto acaba sendo descartado. Portanto, a liga de alumínio fundida deve ser desgaseificada e purificada.
O método de flotação é, atualmente, o método mais utilizado para desgaseificar e purificar o alumínio fundido. O princípio consiste em introduzir um gás inerte ou um gás ativo insolúvel no alumínio fundido, ou adicionar um sal de cloreto para que reaja com o alumínio fundido e gere um gás, o que produz um grande número de bolhas que escapam do alumínio fundido.
Os átomos de hidrogênio dissolvidos no alumínio fundido migram para a superfície das bolhas de purificação, são adsorvidos na superfície dessas bolhas, formam hidretos nas bolhas de hidrogênio e, por fim, escapam do processo cinético do alumínio fundido à medida que as bolhas sobem, completando a desgaseificação e a purificação do alumínio fundido.
O desgaseamento por rotor giratório Esse método permite aproveitar ao máximo as vantagens do método de flotação por bolhas para a remoção de hidrogênio. O segredo está no fato de que o líquido forma um fluxo turbulento sob a forte ação do bocal, e as bolhas são rompidas e dispersadas uniformemente sob a ação do bocal e do fluxo turbulento.
Como o método de desgaseificação por rotor giratório permite que o diâmetro das bolhas seja muito pequeno, o efeito de agitação das bolhas na superfície do líquido torna-se muito reduzido, de modo que o fluxo de ar pode ser relativamente aumentado. Para obter alta eficiência de desgaseificação, é necessário garantir um determinado fluxo de ar. O fluxo de ar é geralmente o principal fator que influencia o efeito de desgaseificação da flotação por bolhas. Nas mesmas condições, o aumento do fluxo de gás aumentará a área de superfície específica de contato gás-líquido.
Devido ao efeito de agitação causado pelo rotor giratório no interior do alumínio fundido, o alumínio fundido encontra-se em movimento, o que aumenta a velocidade de deslocamento das bolhas no alumínio fundido, o que é benéfico para melhorar a capacidade de transferência de massa do alumínio fundido.
Devido ao movimento ascendente não linear das bolhas no alumínio fundido, o tempo de permanência das bolhas no alumínio fundido é relativamente longo; ou seja, o tempo de desidrogenação por ação das bolhas é aumentado, de modo que a função de desidrogenação das bolhas possa ser plenamente exercida
As bolhas estão distribuídas uniformemente no alumínio fundido, o que pode reduzir a distância de difusão dos átomos de hidrogênio no alumínio fundido até as bolhas, de modo que o processo de difusão em toda a massa fundida é intensificado e as condições de transferência de massa são efetivamente melhoradas.