A filtragem em fundição de alumínio por meio de um filtro de espuma cerâmica de alumina é capaz de remover e absorver com eficácia diversas impurezas presentes no alumínio fundido, melhorando a qualidade da superfície, o desempenho do produto e a eficácia da microestrutura.
A filtragem na fundição de alumínio utiliza um filtro especial de espuma cerâmica de alumina para remover as inclusões geradas entre o sistema de refino e a mesa de moldagem. A capacidade do filtro de espuma cerâmica de capturar essas inclusões é fundamental para manter o lingote limpo durante o processo de solidificação do metal. Portanto, a qualidade e a produtividade das operações posteriores, como forjamento, extrusão e laminação, são garantidas.
O filtro de espuma com vedação é composto por um suporte com estrutura de rede sólida e células de espuma orgânica. As etapas de produção são as seguintes. O suporte é colocado na pasta tixotrópica de alumina, e é adotado o processo de extrusão automática com centralização quadrada para que a pasta se deposite uniformemente sobre o esqueleto de espuma do suporte. Após a secagem e solidificação, o suporte é moldado por cozimento e, por fim, torna-se o produto final. O filtro é instalado na caixa de filtragem para filtrar as impurezas da liga de alumínio fundida, o que ajuda a atender aos requisitos de produção de peças fundidas de precisão em liga de alumínio de alto valor agregado e desempenho de alta tecnologia, tais como discos rígidos de computador, substratos de PS impressos, materiais para latas, pás de turbinas de motores a jato, etc.
O filtro de espuma cerâmica é envolto por uma junta, que fica localizada entre o filtro e o copo do filtro para impedir que o alumínio fundido vaze pela interface. O filtro da AdTech utiliza três tipos diferentes de juntas: de papel fibroso, de algodão fibroso e de algodão expandido.
Filtros de espuma cerâmica são utilizados principalmente para filtrar alumínio e ligas em fundições. O filtro apresenta excelente resistência à erosão e à corrosão causadas pelo alumínio fundido, é capaz de remover inclusões de forma eficaz, reduzir o gás residual e proporcionar um fluxo laminar; assim, o metal filtrado fica significativamente mais limpo. Metais mais limpos permitem a produção de peças fundidas de maior qualidade, com menos refugos e menos defeitos por inclusões, o que contribui para aumentar os lucros.