O filtro de alumínio fundido é um meio filtrante composto por um material resistente a altas temperaturas e um material cerâmico poroso que não é facilmente molhado pelo metal fundido.
Existe um intervalo de tempo entre o momento em que o metal fundido chega ao meio filtrante e o momento em que o metal fundido começa a passar pelo filtro. Durante o processo de filtração, o nível da água deve ser superior ao nível do metal fundido.
Na fusão, refino e conformação de metais, especialmente na fundição de metal fundido, é recomendável separar as inclusões do metal fundido.
As impurezas provêm de escória, escória e óxidos, na forma de escória, escória e óxidos na superfície da massa fundida, bem como de pequenos fragmentos de materiais refratários, que são utilizados para formar uma câmara ou recipiente, onde são fundidos para formar um metal fundido.
Se essas inclusões não forem removidas do metal fundido, isso pode fazer com que o corpo metálico final solidificado (o produto final da operação de fundição) fique enfraquecido ou apresente maior porosidade.
Em circunstâncias normais, o agente de refino granular é adicionado primeiro ao líquido de alumínio, e o tratamento de remoção de escória é realizado após a reação estar completa. Antes do dispositivo de filtragem do líquido de alumínio, há um tanque de desgaseificação, utilizado para remover o hidrogênio do líquido de alumínio. Por fim, após passar pelo dispositivo de filtragem, as impurezas são filtradas da massa fundida de alumínio.
El filtro de cerâmica É um filtro de alumínio fundido particularmente eficaz e de longa durabilidade para filtrar impurezas, tanto de óxidos quanto de outros materiais.
O filtro de alumínio fundido é feito de um material de espuma flexível hidrofílica de poros abertos, possui uma pluralidade de cavidades interconectadas e é envolto por uma rede de material de espuma flexível. Os materiais típicos que podem ser utilizados incluem espumas poliméricas, tais como espumas de poliuretano. A espuma deve queimar ou volatilizar-se abaixo da temperatura de queima do material cerâmico utilizado.
Além disso, deve-se utilizar espuma com 5 a 100 poros por polegada para proporcionar a superfície de filtragem necessária. É claro que o tamanho do material de espuma pode variar de acordo com o tamanho final exigido. Naturalmente, a espuma cerâmica pode ter qualquer configuração desejada, com base na configuração necessária para um processo específico de filtragem de metal fundido.