Neste mês de outubro, a AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd. viajará para Düsseldorf, na Alemanha, para participar da ALUMÍNIO 2026, que acontecerá de 6 a 8 de outubro na Messe Düsseldorf.
Nossa equipe estará em Estande 6M18.
Para a AdTech, essa é uma oportunidade de conhecer pessoas de todo o setor de alumínio e discutir uma parte da produção que nem sempre recebe muita atenção fora da área de fundição: como o alumínio fundido é tratado antes de chegar ao moldador.
Antes que o alumínio se transforme em um produto
Quando um lingote ou uma placa de alumínio sai da máquina de fundição, o metal já passou por uma série de processos.
Pode ter ocorrido a penetração de hidrogênio na massa fundida. Podem estar presentes camadas de óxido e outras inclusões não metálicas. O metal deve ser tratado, transferido e entregue ao fundidor em condições controladas.
Esses não são problemas que possam ser resolvidos depois que o metal se solidificar.
Uma linha de fundição típica pode transportar o alumínio do forno para o forno de manutenção, passando por processos de desgaseificação e filtragem em linha, e, em seguida, pelo canal de distribuição antes da fundição. A disposição exata varia de fábrica para fábrica, mas o objetivo permanece o mesmo: remover o que não deve estar na massa fundida e entregar o metal tratado à máquina de fundição em condições estáveis.
Essa é a área do processo em que a AdTech atua desde que a empresa foi fundada, em 2012.
Do tratamento da massa fundida à fundição
A AdTech iniciou a produção em fábrica em 2013, com suas atividades centradas na purificação de alumínio fundido e em equipamentos e materiais relacionados à fundição.
Ao longo dos anos, isso se transformou em uma linha de produtos que abrange várias partes da linha de fundição: sistemas de desgaseificação on-line, filtros de espuma cerâmica, equipamentos de filtração do tipo placa e de leito profundo, filtros tubulares, calhas refratárias, componentes de controle de vazão, fluxos e acessórios para fundição.
A linha de produtos não é resultado da tentativa de fabricar o maior número possível de produtos.
Isso se deve à forma como uma linha de fundição realmente funciona.
A massa fundida precisa ser tratada. Após o tratamento, ela deve percorrer a linha sem que haja perda de controle da temperatura ou do fluxo. Os equipamentos devem se adequar ao espaço disponível e à capacidade de produção. Os componentes instalados ao redor da máquina de vazamento devem ser adequados às condições operacionais e ao projeto da linha.
É por isso que o trabalho da AdTech se expandiu por toda a seção de tratamento de massa fundida, em vez de se limitar a um único material ou equipamento.
O mesmo alumínio não significa o mesmo processo
Uma nova linha de fundição e uma fábrica já existente raramente apresentam o mesmo problema de engenharia.
Uma nova linha oferece à equipe de engenharia mais flexibilidade para determinar onde a desgaseificação e a filtragem devem ser posicionadas, qual a capacidade de tratamento necessária e como o metal será transferido para a máquina de fundição. Uma modernização, por outro lado, precisa se adaptar ao layout existente, aos equipamentos já instalados e ao espaço limitado para instalação.
As condições de produção são igualmente importantes. O rendimento, a liga, a velocidade de fundição, a temperatura do metal e a altura e o espaço disponíveis na linha de produção influenciam o projeto.
Isso é particularmente importante na hora de selecionar o equipamento de tratamento.
Uma unidade do tipo placa pode ser adequada para uma linha, enquanto um sistema de leito profundo ou tubular pode ser mais adequado para outra. Uma caixa de filtragem pode precisar de uma configuração diferente quando a vazão de metal exigida muda. Um sistema de calha deve ser projetado levando em conta a distância real, a elevação e os pontos de conexão entre o equipamento de tratamento e a máquina de fundição.
Em outras palavras, o equipamento precisa se adaptar à linha — e não o contrário.
Isso é algo que observamos com frequência em nosso trabalho com produtores de alumínio.
Para onde caminha a indústria do alumínio
A indústria do alumínio está passando por mudanças que vão além da simples produção de mais metal.
Pede-se aos produtores que aproveitem melhor o material de que já dispõem: utilizem a energia de forma mais eficiente, recorram mais ao metal reciclado, mantenham um controle mais rigoroso sobre a qualidade e atendam aos requisitos cada vez mais exigentes dos setores que dependem do alumínio.
Isso faz com que se dê mais atenção ao que acontece dentro do próprio processo de produção.
Nas operações de fundição, as melhorias geralmente estão nos detalhes — como o metal fundido é tratado, com que consistência é fornecido, qual é a quantidade de material perdido, com que confiabilidade uma linha de produção pode operar e quão bem o processo consegue se adaptar quando as exigências de produção mudam.
Essas já não são apenas preocupações isoladas relacionadas à produção. Elas fazem parte de uma mudança mais ampla em direção a uma fabricação de alumínio mais eficiente, mais controlada e melhor preparada para o que está por vir.
E essa é uma das razões pelas quais a ALUMINIUM 2026 é importante para nós. Ela reúne as pessoas que atuam em diferentes etapas dessa transição, desde a matéria-prima e a reciclagem até a fundição, o processamento, os equipamentos e os produtos acabados de alumínio.
Por que vamos a Düsseldorf
É isso que queremos apresentar na ALUMINIUM 2026.
Não se trata de uma longa lista de produtos, mas sim da experiência de trabalhar com toda a seção de tratamento de metal fundido de uma linha de fundição de alumínio.
Para alguns visitantes, a discussão pode girar em torno da substituição dos filtros de espuma cerâmica.
Para outros, pode ser uma nova unidade de filtragem, um sistema de desgaseificação em linha, um filtro de leito profundo ou um sistema de canaleta para uma nova linha de fundição.
É possível que algumas pessoas já tenham um sistema em funcionamento e estejam procurando uma maneira de aprimorá-lo.
Esses são requisitos muito diferentes e não devem levar à mesma resposta.
É por isso que as feiras continuam sendo úteis para nós. Uma ficha técnica pode nos informar o tamanho de um filtro. Uma conversa com o responsável pela linha de fundição pode nos explicar por que esse filtro foi escolhido inicialmente — e o que precisa ser mudado agora.
Conheça a AdTech na 6M18
De De 6 a 8 de outubro, o setor global do alumínio se reunirá em Düsseldorf para a ALUMINIUM 2026.
A AdTech estará presente no 6M18.
Venha conversar com nossa equipe sobre purificação de alumínio fundido, desgaseificação on-line, filtragem, filtros de espuma cerâmica, sistemas de leito profundo, calhas ou equipamentos de controle de vazão.
Apresente-nos as especificações da sua linha de fundição. Nós cuidaremos da parte técnica.
Estamos ansiosos para encontrá-lo em Düsseldorf.