Меню Закрыть

Ротационная дегазация с использованием инертного газа

Ротационная дегазация с использованием инертного газа

Ротационная дегазация с использованием инертного газа впервые была применена для непрерывной очистки расплавленного алюминия в крупных плавильных печах. Каждая вращающаяся форсунка состоит из графитового вращающегося стержня и графитовых лопастей, а инертный газ подается в расплав через специально сконструированный вращающийся стержень и лопасти. Вращение сопла и сдвиговое действие лопаток обеспечивают равномерное распределение пузырьков инертного газа по всей объёму расплава в тигле, при этом в глубине расплава образуется вихрь, который медленно поднимается вверх, благодаря чему пузырьки и жидкость имеют максимальную площадь контакта, что создает благоприятные условия для эффективного удаления водорода и шлака.

Кроме того, инертный газ не вступает в химическую реакцию с расплавленным алюминием, а на поверхности пузырьков отсутствует пассивирующая пленка, благодаря чему они легко адсорбируют водород и окисленный шлак и поднимаются на поверхность расплава за счет собственной плавучести. Газ сдвигается вращающимися лопастями, пузырьки распределяются в расплаве чрезвычайно равномерно, а расплав перемешивается, что расширяет зону взаимодействия, продлевает время воздействия и увеличивает градиент концентрации диффузии водорода и массопереноса в пузырьки, тем самым усиливая эффект удаления водорода и шлака. Интенсивное перемешивание также способствует накоплению мелких шлаковых включений, что благоприятно сказывается на их удалении при флотации. Поверхность расплава сплава вращается плавно, без сильных переворачиваний, благодаря чему образуется меньше шлака и уменьшается всасывание воздуха.

В процессе очистки и рафинирования расплавленного алюминия литейные предприятия широко применяют метод ротационной дегазации с использованием инертного газа, а также очищающий агент впрыскиваются на дно тигля одновременно. Благодаря ряду физических и химических процессов достигается цель дегазации и удаления шлака. Содержание газа и шлаковых включений в расплавленном алюминии заметно снижается, а эффективность удаления водорода и шлака является впечатляющей. Во время вращения и вдувания вращающиеся лопасти сопла сдвигают газ, благодаря чему рафинирующий агент равномерно распределяется по всем частям, что позволяет ему более полно вступать в реакцию с газом в расплавленном алюминии, а время воздействия удлиняется, что в большей степени способствует удалению газа и включений.