Меню Закрыть

Керамический пенопластовый фильтр для литья

Керамический пенопластовый фильтр для литья

Керамический пенный фильтр для литья изготовлен методом высокотемпературного спекания расплавленного материала Al₂O₃, пригодного для использования при высоких температурах, обладающего высокой прочностью, эрозионной стойкостью и минимальным изменением объема; он способен эффективно отфильтровывать микронные включения в расплавленном алюминии и в основном используется в авиации, транспорте и других областях прецизионного литья из алюминиевых сплавов.

Очень важно правильно подобрать модель керамического поролонового фильтра в зависимости от типа отливки и веса заливок. Общий принцип заключается в том, что вся литниковая система должна быть безнапорной, чтобы обеспечить плавное заполнение формы жидким металлическим расплавом. Ключевым моментом является соотношение площадей сечений.

Керамический пенный фильтр для литья отличается небольшим весом, высокой механической прочностью, большой удельной поверхностью, высокой пористостью, отличной термостойкостью, устойчивостью к эрозии, высокой производительностью, конкурентоспособной ценой и предназначен для фильтрации примесей из жидких металлов. Благодаря сетчатой структуре с распределенными порами он способен увеличивать площадь поверхности и поглощать агломерат, благодаря чему жидкий металл становится чище, а проблемы с качеством отходов, такие как песчаные и воздушные поры, значительно уменьшаются. В результате качество литья значительно улучшается.

Керамический пенопластовый фильтр для улучшения качества отливки

Повышенная текучесть
Удаление включений повышает текучесть металла, что облегчает заполнение формы, улучшает литейную структуру и повышает качество литья деталей с тонким сечением.

Снижение износа пресс-формы и штампа
Удаление включений и другого неметаллического мусора из расплава снижает прилипание матрицы и взаимодействие формы с металлом, что приводит к ухудшению состояния поверхности формы и сокращению срока её службы.

Увеличенный срок службы инструмента
Оксид, а также интерметаллические включения образуют «твердые участки», которые приводят к износу инструментов во время обработки и чистовой обработки. Керамический поролоновый фильтр для литья снижает износ инструмента и повышает производительность.

Меньше отказов
Включения создают очаги пористости, вызывают горячие разрывы во время затвердевания, приводят к появлению дефектов поверхности, которые портят внешний вид, и зачастую ухудшают механические свойства. Во многих случаях обрезка керамических пенопластов практически сводит к нулю брак, возникающий по этим причинам. Повышение выхода готовой продукции почти до 100% и снижение процента брака до 0% или около того являются обычным явлением.