Керамический фильтр из пенопласта для литья алюминия имеет трехмерную решетчатую структуру и органический пузырь, соединенный с порами, который служит опорой для нанесения тиксотропной суспензии корундного материала с помощью квадратного калибровочного центра. В процессе автоматической экструзии суспензия равномерно наносится на каркас из органического пузыря-носителя, после чего подвергается обжигу и затвердевает при высокой температуре 1180 °C. Она устанавливается в фильтрующий блок для удаления примесей из жидкости на основе алюминиевого сплава и может использоваться для прецизионного литья алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью и высокими технологическими характеристиками, применяемых в авиации и транспорте.
Керамический фильтр из пенообразного материала для литья алюминия имеет две торцевые поверхности и внешнюю периферическую поверхность и отделен от разделительной стенки, образуя множество пористых тел, через которые проходит основной поток очищенной жидкости, проникающий отот одной торцевой поверхности к другой, и расположен в камере. Фильтрующая мембрана на внутренней поверхности стенки основного потока сконструирована таким образом, чтобы очищенная жидкость, протекающая попротекания от бокового отверстия на торцевой поверхности проходить через фильтрующую мембрану и внутрь пористого тела. Очищать и извлекать с внешней периферической поверхности пористого тела в качестве очищающей жидкости, либо пропускать очищенную жидкость, протекающую с внешней периферической поверхности пористого тела, черезвнутреннюю часть пористого корпуса, после чего очищенная жидкость удаляется через отверстие, расположенное на по крайней мере одной из торцевых поверхностей основного канала.
Технология производства керамических фильтров из пеноматериала для литья алюминия:
1. Очистите корпус фильтра.
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в корпус фильтра и прижмите рукой уплотнительную прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить вытекание расплавленного алюминия.
3. Равномерно прогрейте корпус фильтра и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Прогрев необходим для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Предварительный нагрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагревателя. В обычных условиях это занимает примерно 15–30 минут.
4. Во время литья обращайте внимание на изменение высоты напора в гидравлической системе при литье алюминия. Нормальное начальное давление составляет 100–150 мм. Когда жидкий алюминий начинает проходить, высота напора падает ниже 75–100 мм, а затем медленно повышается.
5. Во время обычной фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом фильтрационная камера должна быть заполнена алюминиевой водой, чтобы не допустить чрезмерного перемешивания алюминиевой воды.
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите корпус фильтра.
7. Проверяйте и очищайте поверхность фильтрующего блока, чтобы он оставался чистым и не имел повреждений.
8. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в корпус фильтра и прижмите уплотнение вокруг фильтрующей пластины рукой, чтобы предотвратить вытекание или всплывание жидкого алюминия.
9. Равномерно разогреть корпус фильтра и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины не должна быть ниже 460 °C. Вспененный хлопок автоматически уплотняется под действием теплового расширения. Фильтрующую пластину нелегко поднять и предварительно нагреть для удаления адсорбированной воды. Рекомендуется способствовать первоначальному раскрытию отверстия фильтра, предотвращая заклинивание фильтрующей пластины в результате теплового расширения и сжатия. Предварительный нагрев может осуществляться с помощью электричества или газа, при этом обычно нагрев длится от 15 до 30 минут.
10. Во время литья следите за изменением гидравлического напора алюминиевой жидкости и поддерживайте нормальный уровень контроля расхода алюминиевой жидкости. Нормальное начальное давление составляет 100–150 мм. Когда алюминиевая жидкость начнёт проходить, высота давления упадет ниже 75–100 мм, а затем высота давления будет постепенно увеличиваться.
11. Во время нормального процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом необходимо использовать сливной резервуар для наполнения водой с алюминием, чтобы избежать образования слишком крупных или слишком мелких частиц жидкого алюминия.
12. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите корпус фильтра.