Алюминиевый конус с жидкостной изоляцией в основном изготавливается из высококачественного силикатного волокна и других материалов методом вакуумного формования, а заглушка наносится на алюминий. Плавильная печь, статическая печь и другие алюминиевые печи с водяным затвором, подходящие для алюминиевой плавильной печи, печи для рафинирования, статических печей, а также изоляции печей для слива воды, что делает процесс литья алюминия и алюминиевых сплавов более удобным, безопасным и надёжным.
Отводной конус для литья алюминия изготавливается методом литья под давлением с вакуумной фильтрацией на автоматическом оборудовании. Компания AdTech с 2012 года производит и постоянно совершенствует производственный процесс серии устройств регулирования расхода: стопорный стержень и погружная трубка, расходомерная трубка, заглушка, графитовая пробка, шлаковое кольцо, ковш и другие изделия используются совместно для обеспечения необходимых параметров литья металла. Это стабильное и удобное решение для регулирования потока, получившее признание на рынке более чем 95% существующих клиентов.
Алюминиевый конус с жидкостной изоляцией изготовлен из высококачественного алюминиевого волокна, производство которого перешло от традиционного ручного процесса к автоматизированному формированию с использованием оборудования для вакуумной всасывающей фильтрации, что обеспечивает высокую эффективность производства, стабильное качество и выход 99%. Распределение пластида равномерное, твердость выше, чем у обычной пробки, уплотнение плотное; антипригарный алюминий не является шлаком, а металлическая жидкость контролируется для перехвата потока в резервуаре и печи.
Преимущества конуса Tap Out для литья алюминия
1. Волокно с высоким содержанием алюминия изготавливается методом вакуумного волокнотяжения и не прилипает к алюминию;
2. Распределение пластид равномерное и эластичное, уплотнение плотное, контроль потока стабильный;
3, высокая твердость, длительный срок службы.
Керамическая втулка литника обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошей теплоудерживающей способностью и высокой термостойкостью, что позволяет эффективно поддерживать нужную температуру в литниковом канале. Благодаря этому обеспечивается охлаждение других частей отливки, что не влияет на процесс литья, а эффективность производства, очевидно, повышается.
Во время литья под низким давлением жидкий алюминий из распределительной печи машины для литья под давлением поступает в полость формы через разливочный стакан и литниковую втулку под давлением и последовательно затвердевает под действием системы охлаждения под давлением, поэтому часть литника также выполняет роль стояка. В процессе литья под низким давлением колес из алюминиевого сплава особенно важна система заливки. Левая и правая стороны не только обеспечивают плавное заполнение полости формы жидким алюминием, но и играют роль канала подачи на этапе затвердевания заготовки для получения плотной внутренней структуры. Литниковая втулка расположена на стыке литейной системы и формовочной системы. Литниковая втулка является важным компонентом системы литья под давлением колес из алюминиевого сплава. Это своего рода «узкое место», горловина системы литья под давлением.