Технология изготовления и применение пористого керамического фильтра

1. Принцип работы пористый керамический фильтр
Форма и механизм действия пористого керамического фильтра аналогичны принципу работы дискового вакуумного фильтра, то есть под действием перепада давления при прохождении суспензии через фильтрующий материал частицы задерживаются на его поверхности, образуя фильтрационный осадок, в то время как жидкость вытекает через фильтрующий материал. ... для достижения цели разделения твердой фазы и жидкости; различие заключается в том, что фильтрующий материал — пористый керамический фильтр — имеет микропоры, создающие капиллярный эффект, благодаря чему капиллярная сила в микропорах превышает силу, создаваемую вакуумом, в результате чего микропоры всегда заполнены жидкостью, независимо от обстоятельств; керамическая фильтрующая пластина не пропускает воздух; поскольку воздух не проникает, энергопотребление при разделении твердой фазы и жидкости низкое, а степень вакуума высокая. Керамический фильтр в основном состоит из ротора, мешалки, скребкового узла, резервуара для суспензии, распределителя, керамической фильтрующей пластины, вакуумной системы, системы очистки и системы автоматического управления.
2. Технические характеристики и преимущества керамического фильтра:
Керамический фильтр — это новый тип высокоэффективного и энергосберегающего оборудования для разделения твердых частиц и жидкости. Он появился в 1980-х годах. Компания «Adtech Jiaozuo Metallurgical Materials Co., Ltd.» разработала серию PC пористый керамический фильтр с независимыми правами собственности, применяемая в фильтре для расплавленного алюминия. Отличие пористого керамического фильтра от других устройств для разделения твердых частиц и жидкости заключается в том, что в качестве фильтрующего материала используется керамическая фильтрующая пластина. Керамическая фильтрующая пластина имеет микропоры, которые создают капиллярное действие, благодаря чему капиллярная сила в микропорах превышает силу, создаваемую вакуумом, в результате чего микропоры всегда остаются заполненными жидкостью, независимо от ситуации; она является проницаемой и герметичной, а степень вакуумирования высокая. Её основные характеристики:
1. Степень вакуума обычно составляет от -0,095 до 0,098 МПа, фильтрационный осадок отличается низкой влажностью и высокой производительностью;
2. Меньшие потери вакуума и значительная экономия энергии;
3. Микропоры керамический пенопластовый фильтр обычно составляют около 0,5–2 мкм, фильтрат прозрачен, отсутствует загрязнение окружающей среды, а водные ресурсы повторно используются;
4. Оборудование отличается высокой степенью автоматизации, низкой трудоемкостью, простотой обслуживания и небольшой рабочей нагрузкой.