Керамический фильтр для литейного производства

Литейная керамическая фильтрующая пластина — это энергосберегающий и экологически чистый продукт, который широко применяется в процессах обезвоживания при добыче металлических руд, таких как железо, золото, серебро и медь. Она играет важнейшую роль в обеспечении энергосбережения и сокращении выбросов. В большинстве случаев сухой материал остается на керамической фильтрующей пластине, а фильтрат сбрасывается. Однако в некоторых специальных отраслях, например в определённых отраслях химической промышленности, где фильтрат необходимо сохранять, требования к фильтрационным свойствам керамических пластин должны быть очень высокими.

Керамический фильтр для литейного производства

Конструкция керамической фильтрующей пластины, изготовленной по традиционной технологии, состоит из следующих трёх частей:

Поверхностный слой: его толщина, как правило, поддерживается на уровне около 1 мм. Поскольку этот слой является основной фильтрующей зоной, степень очистки литейной керамической фильтрующей пластины зависит от размера пор и толщины слоя.

Несущий слой: его толщина, как правило, поддерживается на уровне около 11,5 мм. Для обеспечения прочности всей конструкции весь поверхностный слой приподнят, что одновременно способствует повышению общей прочности керамической фильтрующей пластины. Это не влияет на точность фильтрации керамических фильтрующих пластин.

Слой водяного канала: это слой канала. Обеспечивает прохождение воды для фильтрации и обратной промывки.

В текущем производственном процессе, поскольку в химической промышленности требуется высокая точность фильтрации, а размер остаточных частиц после фильтрации относительно мелкий, в реальных производственных условиях легко происходит забивание керамической пластины, что серьезно влияет на срок её службы. Это происходит главным образом из-за того, что толщина несущего слоя в процессе обратной промывки слишком велика. В процессе обратной промывки вода должна проходить через несущий слой, чтобы достичь поверхностного слоя, и частицы, застрявшие в поверхностном слое, подвергаются обратной промывке. Если несущий слой слишком толстый, это значительно снизит эффективность очистки поверхностного слоя водой обратной промывки.

Для решения этой проблемы в настоящее время наиболее эффективным способом является уменьшение толщины несущего слоя, однако такое уменьшение толщины приведет к снижению общей прочности керамической пластины. Для решения этой проблемы мы предлагаем новые конструктивные решения.

Способ приготовления фильтрующая пластина из керамической пены включает в себя следующие этапы:

1. Сырье смешивают для приготовления литейной суспензии и суспензии для слоя водяных каналов.
2. Для изготовления опорного блока используйте суспензию на основе слоя водяного канала.
3. Формование в форме: литьевая суспензия впрыскивается в форму, а толщина поверхностного слоя регулируется в зависимости от времени всасывания суспензии формой; затем подготовленный опорный блок устанавливается на одну из поверхностей поверхностного слоя; между соседними опорными блоками имеется зазор для прохождения потока воды, и поток воды может поступать к поверхностному слою через этот зазор.
4. Сухое формование и обжиг.

Связанные публикации:

Керамический пенофильтр для литья Пенокерамический фильтр для литья Пористая керамическая пластина Фильтры для расплавленного металла для металлургической промышленности Фильтр для жидкого алюминия Фильтрующие материалы для алюминиевых отливок Фильтры для расплавленного алюминия Керамика из глиноземной пены Керамический литейный фильтр Пенопластовый фильтр для печи Керамический фильтр для литейного производства Керамические пенофильтры из оксида алюминия