Фильтры для расплавленного алюминия

В литейном производстве дефекты отливок, вызванные неметаллическими включениями, составляют от 50% до 60% от общего количества брака. Дефекты в виде включений не только значительно снижают механические свойства отливок, но и оказывают пагубное влияние на технологичность обработки и внешний вид. Очистка расплавов литейных сплавов и уменьшение или устранение различных неметаллических включений имеют большое значение для получения высококачественных отливок. Фильтры для расплавленного алюминия позволяют эффективно решать задачу очистки расплавов литейных сплавов.

Фильтры для расплавленного алюминия

С момента первого применения фильтров для расплавленного алюминия в 1978 году технология фильтрации расплавленного металла стремительно развивалась. В керамическом фильтре в качестве носителя используется полиуретановая пена, которую погружают в суспензию, состоящую из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента и краски, чтобы отжать излишки краски. Краска равномерно наносится на каркас носителя, образуя сырой изделие, которое затем сушат и обжигают при высокой температуре.

Фильтры для расплавленного металла разделяются на клеевые и спеченные. В первом случае для соединения керамических частиц используется связующее вещество. Во втором — для спекания и сплавления относительно чистых керамических частиц микронного размера используется сохранение тепла при высоких температурах. Керамический пенофильтр обладает уникальной трехмерной структурой с соединенной сетью изогнутых пор, открытая пористость которой составляет от 80% до 90%, и имеет следующие три механизма фильтрации и очистки: первый — механическое задержание, второй — удаление наплава, третий — глубокая адсорбция. Благодаря этим трём механизмам фильтрации и очистки он способен эффективно отфильтровывать крупные включения и значительную часть мелких плавающих частиц жидкого металла размером до десятков микрон, тем самым снижая процент брака отливок и частоту сварных ремонтов. Кроме того, он позволяет упростить литниковую систему и улучшить металлографическую структуру, тем самым увеличивая объем производства и производительность процесса литья, а также повышая качество и эксплуатационные характеристики отливок. Таким образом, пенокерамический фильтр имеет хорошие перспективы применения.

Фильтр для расплавленного металла должен обладать следующими характеристиками:

• Он обладает достаточной механической прочностью как при комнатной температуре, так и при высоких температурах, благодаря чему способен выдерживать воздействие транспортных вибраций, экструзии и высокотемпературного расплавленного металла в процессе эксплуатации.
• Он обладает достаточной огнеупорностью и низким коэффициентом теплового расширения, благодаря чему не размягчается и не деформируется под длительным воздействием расплавленного металла при высоких температурах.
• Он обладает превосходной химической стойкостью при высоких температурах, благодаря чему не подвергается коррозии под воздействием расплавленного металла при высоких температурах, что позволяет избежать загрязнения металла.