Технология очистки в печи применяется для удаления газа и других примесей. Водород в алюминиевом сплаве в основном поступает из паров воды, содержащихся в печном газе. Содержание водорода в жидком алюминии увеличивается с ростом парциального давления водорода и температуры.
Некоторые включения в расплаве алюминия и алюминиевых сплавов поступают непосредственно из печи, а большинство из них образуется в процессе плавки и разливки; в основном это оксидные включения. Крупные частицы включений приводят к нарушению целостности структуры отливки, снижают плотность заготовки, становятся причиной коррозии, значительно снижают прочность и пластичность материалов и часто становятся источником трещин.
Кроме того, мелкие включения, распределенные в алюминиевом расплаве, повышают его вязкость, что приводит к снижению производительности литья алюминиевого сплава и способствует образованию усадочных полостей или пористости. В случае высокопрочных алюминиевых сплавов это приведёт к снижению их механической прочности и надёжности, серьёзно повлияет на качество поверхности и внутреннее качество, что приведёт к низкому выходу готовой продукции и даже к браку всей партии. Поэтому очень важно контролировать содержание водорода, неметаллических включений и вредных элементов в расплаве алюминия и его сплавов с помощью определённых физико-химических принципов и соответствующих эффективных технологических мер.
Технологии очистки в печи можно разделить на технологии очистки с использованием адсорбции и технологии очистки без использования адсорбции. К первым относятся, в основном, продувка инертным газом, продувка активным газом, продувка смесью газов (N₂–Cl₂ или N₂–Cl₂–CO), очистка с помощью хлорных солей, очистка с использованием нетоксичных рафинирующих агентов и очистка флюса. Печная обработка — это чрезвычайно важный процесс очистки расплава алюминиевого сплава, который играет ключевую роль в удалении шлака и кислорода из алюминиевого расплава. Компания AdTech предлагает рафинирующие флюсы для очистки алюминиевого расплава.
Хотя эффект очистки очевиден, этот процесс наносит вред окружающей среде и оборудованию. Позже очистку проводили с использованием N₂, в том числе N₂ высокой чистоты 99,999%, что не только увеличивало затраты, но и давало неудовлетворительный результат очистки. В последние годы за рубежом широко применяется очистка смешанным газом, то есть добавление 10% – 15% хлора в азот высокой чистоты позволяет достичь хорошего очищающего эффекта и практически не оказывает негативного воздействия на окружающую среду. Установка онлайн-дегазации AdTech использует Дегазация алюминия азотом метод.