Методы онлайн-дегазации

В настоящее время в процессе литья алюминиевых сплавов широко применяются следующие методы онлайн-дегазации: метод SNIF, метод ALPUR, метод RDU, метод MINT и др. Независимо от того, какое оборудование, метод и дегазирующая среда используются, механизм действия остается одинаковым — дегазация расплава осуществляется за счет перепада давления. AdTech online установка дегазации обладает более эффективным дегазирующим действием и широко применяется в алюминиевом литейном производстве.

Механизм дегазации: когда газ, используемый для очистка и дегазация Когда водород вдувается в расплав, образуется большое количество пузырьков или происходит реакция. На границе раздела между пузырьком и металлом вначале существует перепад давления между пузырьком и водородом, содержащимся в металле. Под действием этого перепада давления водород из расплава проникает в пузырьки. Когда пузырь поднимается к поверхности металла, водород выносится в атмосферу, что обеспечивает дегазацию; при этом примеси также выводятся на поверхность расплава, что способствует его очистке.

Факторы, влияющие на методы онлайн-дегазации

Средство для дегазации. Основными компонентами дегазирующей среды являются H₂ и Ar₂, которые не вступают в реакцию с алюминием. Основным активным газом является C₁₂, который вступает в реакцию с алюминием с образованием кипящего хлорида алюминия, а также непосредственно реагирует с водородом. Эффективность очистки при этом выше, чем при использовании инертного газа.

Скорость диффузии. Скорость диффузии водорода является ключевым фактором, определяющим равновесие концентрации водорода в пузырьке в процессе дегазации. При одинаковом исходном материале расплав с меньшей массой диффундирует быстрее и дегазируется лучше, чем расплав с большим содержанием примесей.

Время дегазации. Если время дегазации будет коротким, водород, содержащийся в пузырьках и расплаве, улетучится с поверхности до достижения равновесия, и эффект будет неидеальным. Увеличение времени дегазации способствует дальнейшей диффузии атомов водорода в пузырьки, что повышает эффективность дегазации. Поэтому ванна для дегазации должна быть глубокой

Площадь поверхности пузыря. При одинаковых условиях: чем меньше пузырь, тем больше его площадь поверхности; и чем больше площадь контакта между пузырем и расплавом, тем лучше эффект дегазации. Поэтому ключевым моментом в процессе дегазации является то, как получить микропузыри и увеличить площадь поверхности пузырей.