Установка для очистки расплавленного алюминия обычно устанавливается между выходом печи и фильтрующим блоком.
Расплав поступает в камеру дегазационного устройства, где под действием вращения ротора инертный газ расщепляется, в результате чего в алюминиевом расплаве образуется большое количество дисперсных пузырьков.
В результате столкновения, улавливания, адсорбции на поверхности и частичного давления водород и оксидный шлак, содержащиеся в расплаве, удаляются с поверхности расплавленного алюминия, а газ всплывает, образуя пену. Расплав алюминиевого сплава вытекает из выпускного отверстия дегазационного устройства, что и является целью непрерывной онлайн-очистки.
Линейный ротор устройство для дегазации основано на преимуществах дегазатора коробчатого типа, который является доминирующим на рынке. В нем усовершенствованы многие ключевые технологии, такие как герметизация корпуса и подавление турбулентности на поверхности жидкого алюминия, что обеспечивает высокую эффективность, стабильность в непрерывном режиме и низкую стоимость дегазатора.
Характеристики установки для очистки расплавленного алюминия
Высокая эффективность дегазации может достигать более 60%
Была оптимизирована дисперсия технологического газа в расплаве;
– максимальная площадь и время контакта диспергированных пузырьков с расплавом;
– контейнер полностью герметичен, что обеспечивает стабильную среду инертного газа;
– поверхность расплава остается стабильной, без турбулентности.
Простота монтажа и технического обслуживания. Облицовку резервуара для предварительного обжига и дегазации легко заменить, что позволяет свести к минимуму простои в производстве.
Длительный срок службы компонентов и низкие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию.
– срок службы нагревателя и защитной трубки нагревателя составляет более 3 месяцев;
– срок службы шкафа составляет более одного года;
– срок службы ротора и вала составляет более 3 месяцев;
– не используйте ротор для вращения шпинделя с целью охлаждения газа.
Решить проблему избыточного количества алюминия в шкафу.
– опциональное встроенное устройство для наклона и дегазации, которое можно наклонить в определённый момент времени до окончания литья, после чего расплавленный алюминий, хранящийся в резервуаре, полностью выливается в литьевой канал для завершения литья. Решает проблему «памяти» алюминиевого корпуса.
Техническое обслуживание установки для очистки расплавленного алюминия
1. В процессе непрерывного литья пену на поверхности расплавленного алюминия в дегазационном резервуаре следует удалять каждые два дня: остановите нагреватель, поднимите крышку дегазационного резервуара и отодвиньте её в сторону, удалите пену лопатой, а затем быстро закройте крышку дегазационного резервуара. После того как крышка коробки займет правильное положение, запустите нагреватель.
2. Для замены сплава сначала поднимите крышку дегазационного резервуара, после удаления наплава с поверхности расплавленного алюминия установите крышку на место, включите нагреватель, а затем залейте расплавленный алюминий в резервуар.
3. Если дегазационный резервуар не используется в течение длительного времени, необходимо очистить дегазационную камеру: поднимите крышку дегазационной камеры и отодвиньте её в сторону. Сначала удаляют нагар с поверхности расплавленного алюминия, а затем сливают расплавленный алюминий. Очистку коробки следует проводить после снижения температуры. После очистки обязательно нанесите краску внутрь коробки.
4. При удалении пены с поверхности расплава алюминия необходимо соблюдать меры безопасности, чтобы избежать ожогов от высокотемпературного расплава алюминия. Пену с поверхности расплавленного алюминия необходимо удалить до слива расплава из дегазационной емкости. Если шлак не удалить заранее, он осядет на дне и его будет трудно удалить. Со временем это приведет к повреждению нагревателя и ротора.
Одним словом, перед добавлением расплавленного алюминия необходимо удалить шлак!