Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов представляет собой порошкообразные частицы, которые полностью контактируют с расплавленным металлом. Под действием физико-химических процессов газ и включения, содержащиеся в жидком алюминии, выводятся на его поверхность, что одновременно позволяет достичь цели дегазации и удаления шлака.
Алюминий очищающий агент не выделяет дыма, не имеет запаха, не образует пыли и прост в эксплуатации. Например, специальный колпакообразный кожух для плавительной обработки обеспечивает более высокую эффективность, а оборудование и установочные узлы не подвергаются коррозии; рафинированный продукт отличается хорошим эффектом дегазации. В нормальных условиях степень микропористости может достигать 1–2.
Применение флюса для рафинирования алюминиевых сплавов
1. Дозировка очищенного препарата составляет около 0,31 TP3T (в зависимости от ситуации).
2. При использовании продукт следует перелить в специальный контейнер, пропустить через него аргон или сухой азот, создать давление и вдувать в жидкий алюминий, равномерно перемешать, остановить реакцию, дать постоять некоторое время, а затем произвести литье.
3. Очищенный алюминиевый порошок рассыпают по поверхности расплава и быстро вдавливают в жидкий алюминий. Тщательно перемешивают и оставляют отстояться для слива излишков. При распылении очищающий агент лучше вводить в жидкий алюминий с помощью инертного газа.
4. Вдавите рафинирующий агент на дно расплава алюминия. В этот момент из-за большого количества тепла, выделяющегося в результате реакции, жидкий алюминий при нагревании быстро приобретает красный цвет. Рафинирующий агент должен полностью соприкасаться с жидким алюминием. После того как шлак высохнет и превратится в порошок, его можно удалить.
Когда температура расплавленного алюминия достигала 700–740 °, на каждую тонну расплавленного алюминия добавляли 5 кг флюса для литья алюминиевых сплавов Adtech.
Загрузите флюс в оборудование для распыления порошка. Под действием азота или аргона дважды распылите флюс в расплавленный алюминий, приблизив сопло к дну печи, и равномерно перемешайте, чтобы флюс полностью вступил в контакт с расплавленным алюминием. Затем, после физического или химического воздействия азотом, в течение 20 минут проводите рафинирование с помощью аргона у дна печи, образуя множество мелких пузырьков. Атомы водорода и шлак отделяются от жидкого алюминия с помощью пузырьков, после чего процесс удаления шлака и очистки завершается.