В прошлом в алюминиевых литейных цехах в качестве системы обработки для усиления эффектов дегазации и удаления шлака из расплавленных алюминиевых сплавов использовалось ротационное дегазационное устройство. Устройство этого типа оснащено соплом, подающим инертный газ в центр вала ротора, вращающегося в одном направлении. В состоянии, когда вращающийся ротор погружен в расплав алюминиевого сплава, из сопла в расплав впрыскивается аргон, азот или другой инертный газ, при этом вращающийся ротор вращается со скоростью 200–650 об/мин, чтобы включения в расплавленном металле и подобные вещества всплывали на поверхность расплава вместе с мелкими пузырьками, благодаря чему дегазация и удаление шлака осуществляются одновременно.
В последние годы в сфере AdTech произошло онлайновое устройство для дегазации В алюминиевом литейном производстве оно позволяет подавать инертный газ в центр вращающегося ротора. Использование данного устройства для дегазации алюминиевых отливок позволяет эффективно повысить эффективность дегазации и удаления шлака.
В установке для дегазации применяется новая технология изготовления расплавных материалов с высоким содержанием кремния. Основные компоненты включают механический привод, крышку камеры, ротор и нагреватель. Оборудование для дегазации AdTech позволяет производить алюминиевую продукцию, отвечающую высоким техническим требованиям. Установка для дегазации алюминия устанавливается между печью и литьевой машиной, и её основная функция заключается в удалении водорода и других примесей.
Установите установку для дегазации расплавленного алюминия между печью-удерживателем и литьевой машиной. Подайте азот в расплавленный алюминиевый сплав, при этом газ измельчается вращающимся графитовым ротором в дегазационной камере. В результате образуется большое количество диспергированных пузырьков, благодаря чему жидкий алюминиевый сплав полностью контактирует с азотом в обработвающей емкости. Под действием перепада давления и по принципу поверхностной адсорбции пузырьки поглощают водород и окисленный шлак. Затем пузырьки поднимаются на поверхность расплава, образуя пену. Затем расплавленный алюминиевый сплав поступает из выпускного отверстия дегазационной установки в литьевую машину. Жидкий алюминиевый сплав непрерывно поступает в дегазационную установку, и азот непрерывно вдувается внутрь. Благодаря такому процессу очистки дегазационная установка позволяет достичь цели очистки алюминиевого сплава.