En el pasado, el dispositivo rotativo de desgasificación para fundición de aluminio se utilizaba como sistema de tratamiento para potenciar los efectos de desgasificación y eliminación de escoria de las aleaciones de aluminio fundidas. Este tipo de dispositivo rotativo de desgasificación cuenta con una boquilla que suministra gas inerte en el centro del eje del rotor, el cual gira en una sola dirección. Mientras el rotor giratorio está sumergido en la aleación de aluminio fundido, se pulveriza y se suministra argón, nitrógeno u otro gas inerte desde la boquilla hacia el metal fundido, mientras el rotor gira a una velocidad de entre 200 y 650 rpm para que las inclusiones en el metal fundido —sustancias y similares— floten hasta la superficie del metal fundido junto con las burbujas finas, de modo que la desgasificación y la eliminación de escoria se lleven a cabo simultáneamente.
En los últimos años, AdTech ha desarrollado un dispositivo de desgasificación en línea En el caso de la fundición de aluminio, permite suministrar gas inerte al centro del rotor giratorio. Mediante el uso de este dispositivo de desgasificación para fundición de aluminio, se pueden mejorar de forma eficaz los efectos de desgasificación y desescoria.

La unidad de desgasificación incorpora una nueva tecnología de fabricación de materiales de alta contenido en silicio. Sus componentes principales son un accionamiento mecánico, una tapa de la cámara, un rotor y un calentador. Los equipos de desgasificación de AdTech permiten satisfacer las exigencias de producción de productos de aluminio con altos requisitos técnicos. La máquina de desgasificación de aluminio se sitúa entre el horno y la máquina de fundición, y su función principal es eliminar el hidrógeno y otros residuos.
Coloca una máquina de desgasificación de aluminio fundido entre el horno de mantenimiento y la máquina de fundición. Inyecta nitrógeno en la aleación de aluminio fundido; el gas es fragmentado por el rotor giratorio de grafito situado en el depósito de desgasificación. De este modo, se forma una gran cantidad de burbujas dispersas, lo que permite que la aleación de aluminio líquida esté en pleno contacto con el nitrógeno en el tanque de tratamiento. Gracias a la diferencia de presión atmosférica y al principio de adsorción superficial, las burbujas absorben el hidrógeno y la escoria oxidada. A continuación, las burbujas ascienden a la superficie del metal fundido para formar una capa de espuma. A continuación, la aleación de aluminio fundida fluye desde la salida de la unidad de desgasificación hacia la máquina de colada. La aleación de aluminio líquida entra continuamente en el dispositivo de desgasificación, y el nitrógeno se inyecta de forma continua. Con este proceso de purificación, la máquina de desgasificación logra el objetivo de purificar la aleación de aluminio.