Фильтрация алюминиевых сплавов применяется для фильтрации расплавленного алюминия и цветных сплавов.
Пенопластовые фильтры для литейного производства из оксида алюминия в основном для фильтрации алюминия и его сплавов на литейных заводах и в литейных цехах. Благодаря превосходной стойкости к воздействию расплавленного алюминия и коррозии фильтр позволяет эффективно удалять включения и снижать содержание уловленного газа.
Алюминиевые сплавы подразделяются на деформируемые и литейные в зависимости от области применения.
К деформированным алюминиевым сплавам относятся как алюминиевые двери и окна, используемые в повседневной жизни, так и материалы корпуса космического челнока; в зависимости от требований к применению они могут подвергаться термообработке или оставаться без нее.
Другой тип — литейные алюминиевые сплавы, к которым относятся, в основном, алюминиево-кремниевые, алюминиево-медные, алюминиево-магниевые, алюминиево-цинковые и алюминиево-редкоземельные сплавы.
В реальных производственных условиях литейные алюминиевые сплавы классифицируются в зависимости от содержания различных химических элементов.
В процессе плавки необходимо увеличивать или уменьшать количество сырья в зависимости от фактического химического состава. Готовые алюминиевые слитки, поставляемые некоторыми производителями, уже содержат различные легирующие элементы, необходимые для данной продукции. В процессе плавки, как правило, не требуется добавление других химических элементов, а также не требуется их непосредственное смешивание. При плавке в жидкий алюминий порядок добавления не имеет значения; этот тип алюминиевого сплава подходит для изделий с однородной структурой.
Фильтрация алюминиевых сплавов
В качестве сырья используется слиток чистого алюминия, а химический состав корректируется с учетом фактических производственных потребностей. Преимущество заключается в том, что можно плавить расплавы алюминиевых сплавов различных марок, что позволяет удовлетворить потребности различных видов продукции, а ассортимент продукции весьма разнообразен.
Перед плавкой алюминиевого сплава компоненты смешиваются в соответствии с требованиями. В зависимости от марки сплава при подборе компонентов необходимо учитывать потери при прокаливании различных элементов в ходе процесса плавки, которые возникают в новых материалах, вторичном сырье и промежуточных сплавах.
Более экономичным и широко применяемым методом плавки алюминиевых сплавов является плавка в газовой печи, которая обеспечивает быструю плавку, короткие сроки и меньший расход воздуха.
Порядок подачи не только влияет на эффективность плавки и расход сплава, но и напрямую определяет качество расплавленного алюминия.
Принцип подачи материала заключается в следующем: сначала мелкий, а затем крупный; сначала легкоплавкий, а затем трудноплавкий; сначала с низкой температурой плавления, затем с высокой, и, наконец, подверженный разложению.
Сначала добавляют мелкие кусочки шлака, легирующие добавки с более низкой температурой плавления (например, сплав Al-Si), затем алюминиевые слитки и промежуточные сплавы, занимающие большой объем и имеющие высокую температуру плавления (например, Al-Mn), а магний и другие элементы, которые легко сгорают, добавляют в последнюю очередь.
Мелкие куски переработанного материала сначала укладывают на дно печи, чтобы защитить корпус печи и уменьшить ударную нагрузку на стенки печи при загрузке крупных кусков переработанного материала; кроме того, поскольку температура плавления переработанного материала низкая и он легко плавится, это позволяет повысить эффективность плавки при последующей переработке сырья с более высокой температурой плавления. Снизьте температуру и добавьте магний, чтобы уменьшить потери при прожигании.
Некоторые отечественные предприятия, обслуживающие автомобильную промышленность, применяют следующий метод при плавке алюминиевых сплавов: сначала предварительно нагревают плавильную печь, после достижения заданной температуры приступают к загрузке, сначала засыпая на дно печи мелкие куски материала, а затем добавляя крупные алюминиевые слитки. После добавления горелых элементов их сразу же погружают в расплавленный алюминий для плавления.
Фильтрация алюминиевых сплавов позволяет повысить качество литых алюминиевых дисков, предотвратить появление таких дефектов, как шлаковые включения и пузыри, а также улучшить пластичность.