Алюминиевый литой фильтр из корундной керамики обладает многими преимуществами, такими как хорошая химическая стойкость, высокая удельная прочность, термостойкость, устойчивость к термическим ударам и большая удельная поверхность. Он широко применяется в металлургии, химической промышленности, экологии и других областях.
В металлургии использование керамических пенопластовых фильтрующих пластин для удаления посторонних примесей из алюминиевого расплава, таких как шлак и включения, является одним из наиболее эффективных способов очистка путём плавления методы.
Керамический фильтр из оксида алюминия, изготовленный методом литья алюминия, играет очень важную роль в обеспечении качества алюминиевого расплава и оказывает значительное влияние на показатели последующей переработки и качество конечного продукта.
Усадка и пористость являются одними из основных дефектов отливок. Причина заключается в том, что усадка в жидком состоянии превышает усадку в твердом состоянии.
В ходе производства было установлено, что чем уже диапазон затвердевания литейных алюминиевых сплавов, тем чаще образуются сконцентрированные усадочные полости, а чем шире этот диапазон, тем чаще образуются рассеянные усадочные полости.
Поэтому при проектировании необходимо обеспечить, чтобы отливка из алюминиевого сплава соответствовала принципу последовательного затвердевания, то есть объемная усадка отливки при переходе из жидкого состояния в затвердевшее должна компенсироваться жидким сплавом, а усадка и пористость должны концентрироваться во внешнем слое.
Под текучестью понимается способность расплава сплава заполнять форму. От текучести зависит, можно ли из этого сплава изготавливать сложные отливки. Среди алюминиевых сплавов наилучшую текучесть демонстрируют эвтектические сплавы.
Поскольку требования к качеству алюминиевой продукции становятся всё более высокими, требования к фильтрующим пластинам также постоянно растут. Фильтр из алюминиевого литья с керамическим наполнителем из оксида алюминия позволяет уменьшить количество включений в расплавленном алюминии, снизить количество дефектов усадки, а также преобразовать турбулентное течение расплавленного алюминия в ламинарное.