Качество алюминиевого расплава в значительной степени определяет качество конечной продукции. В частности, в расплаве электролитического алюминия наблюдается повышенное содержание водорода, большее количество включений и меньшее количество активных кристаллических зародышей. Если технологический процесс организован ненадлежащим образом, возникают многочисленные проблемы с качеством, такие как повышенная пористость, большое количество шлаковых включений, крупнозернистость и т. д. Использование передовых технологий обработки алюминиевого расплава имеет огромное значение для повышения его качества.
Обработка расплава алюминия включает в себя утончение кристаллической структуры, дегазацию и фильтрацию.
Существует два способа утончения зерна: один заключается в добавлении мастер-сплава AlTi в печь, а другой — в добавлении проволоки AlTiB вне печи. Добавление мастер-сплава Al-Ti в печь не только требует использования большого количества мастер-сплава, но и приводит к тому, что эффект утончения кристаллитов снижается по мере увеличения времени пребывания расплава в печи и в конечном итоге полностью теряется.
Обработка на линии вне печи позволяет не только устранить вышеуказанные недостатки, но и сократить количество литейной сплавной смеси более чем наполовину, при этом размер зерен получается мелким и однородным. Очистка и дегазация можно разделить на обработку в печи и обработку вне печи. Технология онлайн-обработки вне печи позволяет не только снизить или предотвратить вторичное загрязнение расплава, но и повысить качество продукции, а также снизить трудоемкость работы персонала.
Фильтрация является наиболее эффективным и надёжным способом удаления неметаллических включений из расплава алюминиевого сплава. Существуют следующие виды фильтрации: сетчатая фильтрация, керамический фильтр с пенопластовым наполнителем фильтрация и фильтрация с использованием микропористых керамических трубок. В настоящее время широко применяется фильтрация с использованием пенокерамических плит.
В настоящее время технологии обработки расплава алюминия прошли путь развития от отдельных процессов дегазации или фильтрации до технологий непрерывной обработки, сочетающих дегазацию и фильтрацию. В одной и той же установке для обработки реализованы как функции дегазации, так и фильтрации, и обе эти функции выполняются непрерывно одновременно. С целью повышения качества алюминиевых материалов высококачественные алюминиевые материалы часто подвергаются обработке как в печи, так и вне печи.