Алюминиевые литейные фильтры в основном предназначены для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов на литейных заводах и в литейных цехах. Обладая превосходной коррозионной стойкостью к воздействию расплавленного алюминия, они позволяют эффективно удалять включения, снижать содержание увлеченных газов и обеспечивать ламинарное течение, что приводит к получению значительно более чистого отфильтрованного металла. Более чистый металл обеспечивает более высокое качество отливок, меньший объем брака и меньшее количество дефектов, связанных с включениями, что в конечном итоге приводит к увеличению прибыли.
Алюминиевые литые фильтры выпускаются во всех стандартных размерах: 7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ и 23″.
Мы предлагаем фильтры со всем диапазоном пористости от PPI 10 до PPI 60 (PPI = количество пор на дюйм). Также доступны фильтры с индивидуальным нарезным профилем.
Литые алюминиевые фильтры оснащены краевыми прокладками. Прокладка обеспечивает правильную и герметичную посадку фильтра в корпусе. Доступны различные типы прокладок: из керамического волокна, из вспененного хлопка и т. д. Кроме того, вы можете выбрать CFF-AL без прокладки.
При установке и использовании, как правило, необходимо обратить внимание на следующие аспекты:
1. Правильный выбор фильтрующих пластин: Размер фильтрующих пластин и количество отверстий необходимо выбирать с учетом диапазона расхода для конкретного типа отливки, максимального уровня расплава во время фильтрации, общего объема фильтрации и степени чистоты исходного алюминиевого расплава.
2. Нельзя игнорировать фильтрацию перед плавкой: например, в традиционных шлаковых печах, а также при очистке печей для плавки алюминия и выдерживающих печей; рафинирование в печи. В частности, по-прежнему необходимо устройство для дегазации в технологической линии, поскольку оно не только снижает содержание водорода в расплаве, но и удаляет часть неметаллических включений.
3. Фильтрующая пластина должна быть адаптирована к квадратному корпусу огнеупорного фильтра: обе детали предназначены для герметичного соединения, чтобы предотвратить попадание металла в корпус отливки через зазор без фильтрации, а также чтобы избежать всплывания в алюминиевом расплаве из-за чрезмерно низкой плотности пенопластовой фильтрующей пластины… И это не сработало.
4. Предварительный нагрев перед использованием: Проведите предварительный нагрев для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Предварительный нагрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. В нормальных условиях это занимает около 15 минут.
5. При нормальной фильтрации шлак не требуется, чтобы предотвратить удары и вибрацию фильтрующей пластины. В то же время желоб должен быть заполнен алюминиевым расплавом, чтобы избежать его чрезмерного разбрызгивания.
6. После литья слейте металл из проточной ячейки и с фильтрующей пластины. За рубежом используется вибратор, который устанавливается на фильтрующую пластину и в течение одной минуты встряхивает её, чтобы стряхнуть с неё примерно 75% оставшегося жидкого металла.
7. В заключение очистите периметр и снимите фильтрующую пластину после отвердевания.