В процессе высокопроизводительного непрерывного литья и прокатки алюминиевых сплавов в качестве исходного материала используется жидкий электролитический алюминий. Затем он проходит через машину непрерывного литья с двойной полосой и станок горячей тройной прокатки. Из него можно непосредственно формировать заготовки толщиной от 2 до 8 мм, а расход расплава может достигать 50-й. Однако в расплаве электролитического алюминия содержится много включений, которые напрямую влияют на механические свойства полученных пластин и в то же время усугубляют возникновение забивания литниковых наконечников и сопел в процессе высокопроизводительного непрерывного литья и прокатки алюминиевых сплавов.
Механические свойства являются важным показателем качества продукции, и наконечник и сопло, поскольку он является основным компонентом, непосредственно подающим расплав в установку непрерывного литья двухполосного проката, он будет влиять на эффективность производственного процесса. Поэтому очень важно изучить влияние включений на процесс высокопроизводительного непрерывного литья и прокатки, а также на эксплуатационные характеристики продукции.
Анализ включений в расплаве алюминиевого сплава, получаемого методом высокопроизводительной непрерывной литья и прокатки, показывает, что включения в расплаве алюминиевого сплава представлены в основном оксидной пленкой, карбидами, частицами рафинера (TiB₂) и галогенидными солями. Размер этих включений превышает размер включений в расплаве алюминиевого сплава. Добавление рафинирующего агента увеличивает количество типов включений в расплаве алюминиевого сплава. Однако после прохождения различных процессов непрерывной очистки количество типов включений постепенно сокращается.
Включения меньшего размера можно удалить с помощью процесса очистки методом дегазирования в режиме реального времени. Данный керамический пенопластовый фильтр обладает хорошим фильтрующим эффектом в отношении крупных включений в расплаве алюминиевого сплава. Однако фильтры с глубоким слоем и трубчатые фильтры обеспечивают более эффективную очистку расплавов алюминиевых сплавов, чем керамические пенофильтры, и способны отфильтровывать более мелкие включения. Поэтому в промышленных условиях применение фильтров корректируется в зависимости от конкретной производимой продукции.