Целью рафинирования жидкого алюминия является удаление шлака и газа. Рафинирующий агент в результате определённой химической реакции с расплавленным алюминием образует ряд соединений или газов, которые выполняют функции дегазации и шлакообразования. Основными компонентами рафинирующего агента являются CL⁻, K⁺, Na⁺, AlF₃⁻, CO₃⁻ и т. д. Существуют рафинирующие агенты, ориентированные на дегазацию, и рафинирующие агенты, ориентированные на удаление шлака. Как правило, это комбинированный тип, обеспечивающий как удаление шлака, так и дегазацию. очищающий агент. Когда температура расплавленного алюминия достигает 720–730 ℃, агент рафинирования и средство для удаления шлака равномерно вдуваются в расплавленный алюминий в различных точках с помощью азота высокой чистоты (содержание азота 99,99%) через устройство рафинирования, чтобы шлак, содержащийся в расплаве, всплыл на поверхность расплавленного алюминия для извлечения. Для усиления эффекта дегазации при рафинировании жидкого алюминия в процессе рафинирования добавляют просеянный гексахлорэтан и выдерживают в течение 5–8 минут. При использовании рафинирующего агента необходимо соблюдать осторожность и ни в коем случае не допускать попадания влажного рафинирующего агента в жидкий алюминий.
Большинство инструментов для плавки представляют собой изделия из чугуна, такие как тигли, чугунные грабли, колпаки, ковши, пробоотборные ложки и т. д. Если эти железные изделия не подвергнуть обработке и предварительному нагреву, содержание железа в расплавленном алюминии увеличится, и в то же время количество газа и включений в расплавленном алюминии возрастет из-за коррозии расплава в результате поглощения паров воды. Поэтому перед использованием инструменты для плавки необходимо обезжирить, очистить от ржавчины и покрасить (состав покрытия см. в таблице 1). Покрашенные инструменты должны быть тщательно высушены.
Плавильно-литейная печь используется уже давно. Накопление шлака на стенках и дне печи негативно сказывается на поглощении металлических добавок, а также на процессах дегазации и удаления шлака, что может привести к появлению таких дефектов, как несоответствие состава сплава, рыхлые слитки и шлаковые включения; поэтому рекомендуется проводить очистку с помощью чистящего средства еженедельно или вручную — один раз каждые 10 печей.