جهاز إزالة الغازات من سائل الألومنيوم

في الطريقة الدوارة لجهاز إزالة الغازات من سائل الألومنيوم، يتم ضخ غاز خامل أو غير نشط كيميائيًا (الأرجون، النيتروجين) عبر عمود دوار ودوار.

تؤدي طاقة العمود الدوار إلى تكوين عدد كبير من الفقاعات الدقيقة، مما يوفر نسبة سطح إلى حجم عالية جدًّا.

تساعد المساحة السطحية النوعية الكبيرة على انتشار الهيدروجين بسرعة وكفاءة داخل فقاعات الغاز، مما يساهم في تحقيق التوازن بين نشاط الهيدروجين في المرحلتين السائلة والغازية.

تستخدم وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت تقنية صهر متطورة عالية السيليكون لضمان عمر تشغيلي طويل، كما أن دوار إزالة الغازات، ووصلة حماية التسخين، ووصلة حماية المزدوج الحراري، كلها مصنوعة بتقنية تصنيع السيراميك التي تلبي متطلبات إنتاج الألومنيوم عالي الدقة.

الـ وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت يجب تركيبها بين الفرن ومعدات الصب. وتُستخدم لإزالة الهيدروجين (H) والخبث من الألومنيوم المنصهر. وتتميز وحدة إزالة الغازات أثناء التشغيل بوظيفة مزدوجة: المعالجة والتسخين. وهي تُستخدم في صناعة تنقية الألومنيوم المنصهر عالية الدقة.

يعمل جهاز إزالة الغازات من سائل الألومنيوم وفقًا لمبدأ انتقال غاز الهيدروجين المذاب من منطقة ذات تركيز عالٍ (في المادة المنصهرة) إلى منطقة ذات تركيز منخفض (في الغاز الخامل).
ينتشر غاز الهيدروجين في المعدن المنصهر تمامًا كما لو تم إطلاقه في مكان مغلق.
وسيحافظ على تركيز ثابت طوال عملية الاندماج.
يمكن لغاز الهيدروجين أن ينتقل عبر المعدن السائل بسرعة تقارب سرعة انتقاله عبر الهواء.

مصادر الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر:
الرطوبة الجوية
حشو معدني رطب
بطانة الفرن الرطبة (البوتقة، جيوب النقل)
أدوات الصب الرطبة
الخراطيم المبللة والمواد الاستهلاكية الأخرى
نواتج احتراق وقود الأفران التي تحتوي على الهيدروجين

لذلك، ليس من الضروري أن يتلامس كل أونصة من المعدن مع الغاز الخامل. تتحدد كفاءة إزالة الغازات من الألومنيوم بعاملين هما: معدل الانتقال عبر السطح الفاصل بين المعدن والغاز، والمساحة السطحية الإجمالية المتاحة لعملية الانتقال.