No método rotativo do desgaseificador de alumínio líquido, um gás inerte ou quimicamente inativo (argônio, nitrogênio) é injetado através de um eixo rotativo e de um rotor.
A energia do eixo giratório provoca a formação de um grande número de bolhas finas, proporcionando uma relação superfície/volume muito elevada.
A grande área superficial específica promove a difusão rápida e eficiente do hidrogênio nas bolhas de gás, o que ajuda a equalizar a atividade do hidrogênio nas fases líquida e gasosa.
A unidade de desgaseificação online adota tecnologia avançada de fusão de alumínio com alto teor de silício para garantir uma longa vida útil; o rotor de desgaseificação, o terminal de proteção do aquecimento e o terminal de proteção do termopar são fabricados com tecnologia cerâmica capaz de atender aos requisitos da produção de alumínio de alta precisão.
O unidade de desgaseificação online deve ser instalada entre o forno e o equipamento de fundição. É utilizada para a remoção de hidrogênio (H) e escória do alumínio fundido. A unidade de desgaseificação em linha tem uma dupla função: tratamento e aquecimento. Ela atende ao setor de purificação de alta precisão do alumínio fundido.
O desgaseificador de alumínio líquido baseia-se no princípio de que o gás hidrogênio dissolvido se deslocará de uma área de alta concentração (na massa fundida) para uma área de baixa concentração (no gás inerte).
O gás hidrogênio se dispersa no metal fundido da mesma forma que se fosse liberado em um espaço confinado.
Ela manterá uma concentração constante durante todo o processo de fusão.
O gás hidrogênio pode migrar através do metal líquido quase tão rapidamente quanto através do ar.
Fontes de hidrogênio no alumínio fundido:
umidade atmosférica
massa metálica úmida
revestimento úmido do forno (cadinho, bolsas de transferência)
instrumentos de fundição úmida
rastos úmidos e outros materiais de consumo
produtos da combustão de combustível de fornalha que contêm hidrogênio
Portanto, não é necessário colocar cada onça de metal em contato com o gás inerte. A eficiência da desgaseificação do alumínio é determinada por dois fatores: a taxa de transferência pela interface metal/gás e a área superficial total disponível para a transferência.