En el método rotativo del desgasificador de aluminio líquido, se inyecta un gas inerte o químicamente inactivo (argón, nitrógeno) a través de un eje rotativo y un rotor.
La energía del eje giratorio provoca la formación de un gran número de burbujas finas, lo que ofrece una relación superficie/volumen muy elevada.
La gran superficie específica favorece una difusión rápida y eficaz del hidrógeno en las burbujas de gas, lo que contribuye a equilibrar la actividad del hidrógeno en las fases líquida y gaseosa.
La unidad de desgasificación en línea incorpora una avanzada tecnología de fusión con alto contenido en silicio para garantizar una larga vida útil; el rotor de desgasificación, la lengüeta de protección del sistema de calentamiento y la lengüeta de protección del termopar se fabrican con tecnología cerámica capaz de cumplir los requisitos de la producción de aluminio de alta precisión.
El unidad de desgasificación en línea Debe instalarse entre el horno y el equipo de colada. Se utiliza para eliminar el hidrógeno (H) y la escoria del aluminio fundido. La unidad de desgasificación en línea tiene una doble función: tratamiento y calentamiento. Se utiliza en la industria de la purificación de alta precisión del aluminio fundido.
El desgasificador de aluminio para líquidos se basa en el principio de que el hidrógeno gaseoso disuelto se desplaza desde una zona de alta concentración (en la masa fundida) hacia una zona de baja concentración (en el gas inerte).
El hidrógeno gaseoso se dispersa en el metal fundido igual que lo haría si se liberara en un espacio cerrado.
Mantendrá una concentración constante durante toda la fusión.
El hidrógeno gaseoso puede migrar a través del metal líquido casi tan rápido como a través del aire.
Fuentes de hidrógeno en el aluminio fundido:
humedad atmosférica
masilla metálica húmeda
revestimiento húmedo del horno (crisol, bolsas de transferencia)
instrumentos de fundición en húmedo
cintas húmedas y otros consumibles
productos de la combustión de combustible de horno que contienen hidrógeno
Por lo tanto, no es necesario que cada onza de metal esté en contacto con el gas inerte. La eficiencia de la desgasificación del aluminio viene determinada por dos factores: la velocidad de transferencia a través de la interfaz metal/gas y la superficie total disponible para dicha transferencia.