يمكن تقسيم عملية ترشيح سبائك الألومنيوم إلى عدة أجزاء، اعتمادًا على نوع التكنولوجيا المستخدمة في إنتاج المصبوبات أو على طريقة تحضير المعدن السائل. يستوفي تصنيع سبائك الألومنيوم متطلبات النقاء العالي للمعدن المصبوب، بهدف رفع جودة المواد الوسيطة المصنعة المخصصة للإنتاج النهائي (الرقائق، والكتل، والسبائك، والقضبان، والمقاطع، ...). وبالتالي، يساهم الترشيح في المسابك في خفض معدل رفض المنتج النهائي ورفع جودته.
ترشيح سبائك الألومنيوم
يتم صب المعادن في هذه المواقع من خلال حملات متواصلة أو متقطعة تتراوح كمياتها بين بضعة أطنان وحتى بضع مئات من الأطنان، ولذلك تُستخدم المرشحات ذات المساحة الكبيرة في عملية الترشيح. وتُوضع هذه المرشحات في نظام توزيع المعدن السائل. ونوصي بتركيب المرشحات داخل صناديق الترشيح الخزفية باستخدام تخطيط أفقي أو رأسي للمرشحات.
مرشح الألومنيوم المنصهر
الـ مرشحات الرغوة الخزفية مصممة لتحمل الأحمال الحرارية لفترات طويلة، ويمكن استخدامها في عمليات الترشيح. وعادةً ما تُستخدم مرشحات الألومنيوم المنصهرة بالأبعاد القياسية الموضحة بالبوصة، مع مسامية تتراوح من 10 إلى 60 PPI (مسام لكل بوصة طولية). يعتمد حجم مرشح الرغوة الخزفية على مساميته، ويتم اختياره وفقًا لسعة الترشيح ووقت الصب وحل التصميم الخاص بـ صندوق الترشيح. يتم تحديد مسامية مرشح الألومنيوم المنصهر بناءً على نوع السبيكة، ودرجة حرارة الصب، والتلوث المعدني، وجودة المنتج المطلوبة.
قبل بدء التشغيل، يجب تسخين المرشح مسبقًا بشكل كافٍ لضمان عمله بشكل صحيح. وبعد انتهاء العملية، يمكن إعادة استخدام المرشح، شريطة أن يكون صندوق الترشيح مزودًا بنظام تسخين دائم. إذا تصلب المعدن في مرشح رغوي خزفي, ، لذا يجب استبداله قبل بدء حملة الصب التالية.
الترشيح في مسابك المعادن
يُعد تلوث المعدن المنصهر بالأكاسيد الصلبة، مما يتسبب في مشاكل تتعلق بإنهاء عملية الصب، السبب الرئيسي وراء اعتماد عملية ترشيح الصب في المسابك. ويُعد التخلص من العيوب غير المرغوب فيها، مثل انغلاق القوالب، والمسامية (الفجوات الهوائية)، وانخفاض التجانس، وما إلى ذلك — والتي غالبًا ما تحدث فقط أثناء عملية الصب نفسها، تحت تأثير الاضطرابات التي تحدث في المعدن السائل داخل القالب — السبب الرئيسي الثاني لاستخدام الترشيح.