القائمة إغلاق

رأس عجلة من السيراميك المصنوع من سيليكات الألومنيوم

رأس عجلة من السيراميك المصنوع من سيليكات الألومنيوم

يُعد طرف الصب المصنوع من السيراميك السيليكاتي الألومنيومي مكونًا رئيسيًّا يعمل على توزيع ونقل الألومنيوم المنصهر مباشرةً إلى فجوة الأسطوانات خلال عملية الصب والدرفلة. وتُعد عقلانية وعمليّة هيكله واختيار مادة الفوهة من العوامل المهمة جدًّا لضمان سير الإنتاج بشكل طبيعي، وتحقيق الاستقرار في مختلف معلمات العملية، وتحسين جودة الألواح المصبوبة والمدرفلة.

المكون الرئيسي لـ نصائح حول الصب والفوهة المادة هي ألياف سيليكات الألومنيوم المقاومة للحرارة، والتي تتكون أساسًا من A1.0 وSi0، وتتميز بمقاومة عالية للحرارة، ودرجة حرارة استخدام عالية، واستقرار جيد عند درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة تآكل سائل الألومنيوم، وامتصاص منخفض للرطوبة. خصائص السلسلة. وبالمقارنة مع المواد المقاومة للحرارة العالية العامة، فإن الفرق الأكبر هو أن الألياف ليست هشة، وأن مصفوفة الألياف عبارة عن خيوط ناعمة. بعد نسج هذه الألياف معًا، تصبح ناعمة ومسامية وخفيفة الوزن، مما يوفر سلسلة من المزايا مثل الوزن الخفيف، والتوصيل الحراري المنخفض، والسعة الحرارية الصغيرة، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية. وهذا هو السبب الرئيسي لاستخدام ألياف سيليكات الألومنيوم كمواد لصنع فوهة الصب. وفقًا لنتائج المراقبة التي أُجريت على مادة فوهة الصب الفرنسية تحت المجهر، تبيّن أن قطر الألياف يتراوح بين 1 و3 ميكرون. لذلك، عند استخدام ألياف سيليكات الألومنيوم كمواد لصنع فوهة الصب، يجب اختيار الألياف وفقًا للمتطلبات، وينبغي استخدام الألياف القصيرة.

رأس عجلة من السيراميك المصنوع من سيليكات الألومنيوم

رأس عجلة من السيراميك المصنوع من سيليكات الألومنيوم

تتمثل المتطلبات الأساسية لأطراف الصب الصناعية في أن تتمتع باستقرار كيميائي جيد عند درجة حرارة التشغيل، وألا تتسبب في تلوث الألومنيوم المنصهر أو تتآكل بفعل تأثيره، وأن تكون متوافقة بشكل جيد مع ألياف سيليكات الألومنيوم، وأن تتمتع بامتصاص منخفض للرطوبة. بالإضافة إلى ذلك، عند درجة حرارة التشغيل، يجب أن يكون التمدد الحراري متوافقًا مع خصائص المصفوفة، وأن تكون الثبات الأبعاد جيدًا. لذلك، يجب اختيار مساحيق أكسيد المعادن التي تتمتع بالخصائص الأساسية المذكورة أعلاه كمواد حشو.

الشرط الأساسي للمادة اللاصقة هو أن تكون سائلة أثناء عملية الالتصاق وأن تتمكن من الالتصاق جيدًا بالسطح الصلب؛ كما يجب أن تكون قادرة على التغلغل جيدًا في السطح المراد التصاقه، وكلما كانت زاوية التلامس أصغر كان ذلك أفضل، بحيث تتوزع المادة اللاصقة بالتساوي على كامل سطح السطح المراد التصاقه المصنوع بتقنية معالجة السبائك الخفيفة. نظرًا لأن السيراميك وأكاسيد المعادن والسيليكات مواد محبة للماء، فمن الأفضل استخدام مواد رابطة قابلة للذوبان في الماء. تتمتع هذه المواد بلزوجة مناسبة أثناء عملية الالتصاق، ويمكن أن تتصلب تدريجيًا أثناء عملية الالتصاق أو بعد فترة وجيزة من الالتصاق. كما تتمتع باستقرار حراري جيد ولا تنتج غازات. وبهذه الطريقة، ينبغي اختيار مادة رابطة غير عضوية.

باختصار، فإن اختيار طرف عجلات من السيراميك المصنوع من سيليكات الألومنيوم عالي الجودة يمكن أن يمنع حدوث ظاهرة انفجار الشفط وانسداد التجويف الداخلي للفوهة أثناء عملية التشكيل الرأسي للصفائح، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج وزيادة معدل نجاح عملية التشكيل الرأسي للصفائح.